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青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目环境保护验收公示

  发布者:scb 发布时间:2017-12-4 9:44:46 阅读:3993

       依据《建设项目环境保护管理条例》要求,青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目《建设项目竣工环境保护验收监测(调查)报告》已编制完成,现予以公示,公示期限二十个工作日。
 
                                                                          青援食品有限公司
                                                                           2017-12-04
 
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青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目
 
 
 
竣工环境保护验收
监测(调查)报告
 
 
 
 
 
 
 
山东省环境保护科学研究设计院
二〇一七年十一月
 

 
 
建设项目竣工环境保护
验收监测(调查)报告
 
鲁环科验书[2017]100
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
项目名称:
青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目
建设单位:
青援食品有限公司
 
 
 
 
山东省环境保护科学研究设计院
二〇一七年十一月
 

监测承担单位:山东省环境保护科学研究设计院环境检测中心
中心主任:李波
 
地址:济南市历山路50号
电话:0531-66573313
传真:0531-66573315
邮编:250013



青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目
竣工环境保护验收监测(调查)报告
 
 
审查人员职责表
职责
姓名
签名
项目负责人
王增友
 
报告编写人
王增友
 
审查
孙慧玲
 
刘朋
 
审核
李波
 
审定
慕金波
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目
竣工环境保护验收监测报告
 
验收监测及数据分析人员职责表
职责
姓名
签名
现场采样负责人
王增友
 
现场采样人员
赵玉川
 
马占魁
 
王增友
 
迟兴运
 
现场检查人员
王增友
 
分析化验人员
郭宇
 
胡赫
 
李金玉
 
李蒙
 
李霞
 
李倩
 
审核
孙慧玲
 
授权签字人
李波
 
 

竣工环境保护验收监测(调查)报告
青援食品有限公司(青援集团)现拥有青援食品有限公司、青援生物科技有限公司、青援热电有限公司等子公司。青援热电有限公司有独立厂区,运行相对独立,除生产的蒸汽供应青援食品有限公司及生活污水处置依托青援食品有限公司污水站处置外,与其它厂区无其他依托关系。
青援食品热电公司现有2台35t/h锅炉(已停运)、3台75t/h锅炉(2用1备),4台汽轮发电机组(1×6MW抽汽凝汽式汽轮发电机组+2×6MW背压式汽轮发电机组+1×12MW抽汽凝汽式汽轮发电机组),发电总装机容量30MW,其中12MW抽凝机组未运行。现有工程2×35t/h锅炉+1×B6MW机组、3×75t/h锅炉+1×B6MW机组+1×C6MW机组+1×12MW抽凝机组均有环保手续。
青援食品热电公司于2011年规划建设一台130t/h的中温中压循环流化床锅炉,同时配套建设四电场静电除尘、石灰石-石膏脱硫烟气净化设施及1座高120m的烟囱,该项目环境影响报告书于2011年2月17日由临沂市环保局审批(临环发[2011]26号)。项目于2015年3月开工建设,在项目建设过程中,环保部门陆续发布了几个严格的锅炉烟气排放标准,并要求按时限最终实现超低排放;为满足新的环保要求、避免后期环保设施升级造成二次投资,企业决定对锅炉烟气净化设施进行变更,一次实现锅炉烟气超低排放,烟气净化设施改为布袋除尘、石灰石-石膏脱硫+湿式电除尘、同时增加SNCR+SCR联合脱硝工艺。另外,为更好的实现节能减排,青援食品规划将1×130t/h中温中压循环流化床锅炉改为1×130t/h高温高压循环流化床锅炉。
具体变更内容如下:
1、烟气净化设施变更:烟气净化设施由四电场静电除尘、石灰石-石膏脱硫设施、1座120m/4.0m烟囱改为布袋除尘、石灰石-石膏脱硫+上部湿式电除尘+直排烟囱的一体化系统(塔顶70m/2.2m),同时增加SNCR+SCR联合脱硝工艺。
2、平面布置变更:项目对原平面布置进行调整,在原位置由原来的南北向布置改为东西向布置。
3、煤质变化。
4、锅炉变更:由1台130t/h中温中压循环流化床锅炉变更为1台130t/h高温高压循环流化床锅炉。
本项目于2016年9月建成投产,实际总投资8600万元,其中环保投资2600万元,环保投资占总投资30.2%。本次验收内容为1×130t/h高温高压循环流化床锅炉变更后环评内容。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定,2016年4月,青援食品有限公司委托山东海美侬项目咨询有限公司承担该项目的环境影响评价工作,2016年4月29日由沂水县环保局以沂环书审[2016]025号文《沂水县环保局关于青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目环境影响报告书的批复》对其予以批复。
根据国家有关法律法规的要求,受青援食品有限公司的委托,2017年1月山东省环境保护科学研究设计院承担了青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目竣工环境保护验收工作。2017年2月18日至19日,山东省环科院环境检测中心对本项目外排污染物进行了监测和核算;对环境管理水平情况等进行了检查;根据实地调查和监测的结果,编制了《青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目竣工环境保护验收监测(调查)报告》。

附录

1.1 验收内容及目的
此次验收项目为青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目。
1.1.1 验收内容
对本项目的实际建设内容进行检查,核实本项目的产品内容以及各个工段原辅材料的使用情况和实际生产能力;
检查各个生产工段的污染物的实际产生情况以及相应的环保设施是否建设到位和实际运行情况;
通过现场检查和实地监测,确定本项目产生的废气、废水、噪声等相关污染物的达标排放情况;
检查其环境风险防范措施和应急预案的制定和执行情况,环境保护管理制度的制定和实施情况,相应的环境保护机构、人员和仪器设施的配备情况;
检查环评批复的落实情况、污染物排放总量的落实情况等。
检查卫生防护距离内的敏感点情况、对周围村庄村民以及本厂职工进行公众意见调查。
1.1.1 验收目的
通过以上措施为环境保护行政主管部门验收及验收后的日常监督管理提供技术依据。
1.2 验收依据
1.2.1 法律法规依据
(1)《中华人民共和国环境保护法》(2015.1);
(2)《中华人民共和国水污染防治法》(2008.6);
(3)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997.3);
(4)《中华人民共和国大气污染防治法》(2016.1);
(5)《中华人民共和国固体废物污染防治法》(2016.11);
(6)《中华人民共和国环境影响评价法》(2016.9);
(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012.7);
(8) 国务院令第253号,《建设项目环境保护管理条例》(1998.12);
(9) 原国家环境保护总局令第13号,《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(2002.2);
(10)《山东省环境保护条例》(山东省人大常委会2001.7);
(11) 鲁环函[2011]417号文《山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收管理的通知》(2011.6);
(12) 鲁环函[2011]808号文《山东省环境保护厅关于印发<山东省建设项目竣工环境保护验收监测社会化试点单位监督与考核办法>和<山东省建设项目竣工环境保护验收专家库管理办法>的通知》(2011.12)。
(13) 环境保护部环发[2012]77号文《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(2012.7);
(14) 环境保护部环发[2012]98号文《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(2012.8);
(15) 鲁环函[2012]493号文《山东省环境保护厅关于进一步加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知》(2012.11);
(16) 鲁环发[2013]4号文《山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知》(2013.1);
(17) 鲁环评函[2013]138号文《山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知》(2013.3)。
1.2.2 技术文件依据
(1)山东海美侬项目咨询有限公司《青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目环境影响报告书》(2016.4);
(2)沂水县环保局,沂环书审[2016]025号文《沂水县环保局关于青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目环境影响报告书的批复》(2016.4.29)。
1.2.3 验收执行标准
污染物排放标准:
(1)《关于加快推进燃煤机组(锅炉)超低排放的指导意见》(鲁环发〔2015〕98号);
(2)《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2013)第2号修改单中表3标准;
(3)《关于印发临沂燃煤发电机组(锅炉)超低排放升级改造攻坚行动方案的通知》(临政办字〔2015〕114号);
(4)《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》(HJ 562-2010);
(5)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值要求。
(6)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表1二级新扩改建标准要求
(7)《污水排入下水道水质标准》(CJ343-2010 )表1 B等级标
(8)临沂润泽水务有限公司进水水质要求;
(9)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类(东厂界)、4类(北厂界) 声环境功能区要求;
(10)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)标准限值;
(11)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)。
1.3 验收对象
本次验收对象为青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目。

 
2.1 项目地理位置及平面布置
青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目位于临沂市沂水县沂博路39号青援食品有限公司热电厂现有厂区内,具体位置见图2.1-1。
厂区总平面布置情况见图2.1-2。
2.2 项目环境保护目标
根据环评报告本项目大气防护距离,项目的卫生防护距离为厂区北侧氨水罐区周围50m范围。本次验收期间,通过现场调查发现,与环评阶段相比,本项目周边的环境保护目标基本没有变化,卫生防护距离范围内无村庄、学校等敏感点,本项目不涉及搬迁。场址周围主要环境保护目标见表2.2-1和卫生防护距离包络线图见图2.2-1所示。
2.2-1环境保护目标一览表
序号
敏感目标
相对方位
距离项目厂界m
1.          
姚家官庄村
NE
560
2.          
西朱家庄村
SE
540
3.          
沂城沂博路小学
S
490
4.          
田庄村
SW
220
5.          
三合村
NW
560
6.          
向阳村
NW
620


2.1-1 本项地理位置图

2.2-1本项目周围环境保护目标图

2.3项目工程概况
青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目基本情况见表2.3-1所示。
2.3-1本项目基本情况
序号
项目
内容
1
项目名称
青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目
2
建设单位
青援食品有限公司
3
建设地点
沂水县城北项目区青援生物科技有限公司东南侧、北二环南侧,具体位置见图2.1-1
4
项目性质
新建
5
投资情况
项目总投资8600万元,其中环保投资2600万元
6
建设规模
新建1×130t/h高温高压循环流化床锅炉,配套建设石灰石-石膏湿法脱硫、布袋除尘器、SNCR+SCR联合脱硝工艺(布置1层催化剂层)工艺脱硝。项目废水和生活污水依托厂区现有污水处理站处理达标后排入城镇污水管网进入园区污水厂。
7
劳动定员
本项目实际劳动定员172人
8
运行时间
年运行时间7200h
9
 
环保设施设计单位
脱硫及湿除
山东科达环境工程有限公司
SNCR+SCR脱硝
北京中大能环工程技术有限公司
布袋除尘
江苏乾峰顺驰有限公司
10
环保设施施工单位
脱硫及湿除
山东科达环境工程有限公司
SNCR+SCR脱硝
北京中大能环工程技术有限公司
布袋除尘
江苏乾峰顺驰有限公司
11
平面布置
青援食品有限公司总平面布置情况见图2.1-2
2.4项目建设内容
2.4.1本项目主要建设内容
见表2.4-1。

2.4-1项目主要建设内容列表
项目
具体建设内容
主体
工程
锅炉
种类
高温高压循环流化床锅炉
蒸发量
1×130t/h
额定蒸汽参数
9.8MPa/540℃
锅炉保证效率
90%
辅助
工程
供水系统
水源为沂河水,由沂水县水务公司供应
冷却系统
新建一座1000m3/h冷却塔
化水处理系统
依托现有工程化水处理系统,不再新建
除灰系统
正压式干除灰,配1套浓相气力输灰系统
除渣系统
采用干式除渣机→冷渣机→斗式提升机→渣仓机械除渣系统
贮运
工程
燃料及运输
燃煤为新泰煤、山西煤混煤,采用公路运输
输煤栈桥
封闭式输煤栈桥,配碎煤楼,输煤皮带B=650mm,输送量120-180t/h
储煤系统
1座干煤棚,长宽64m×30m,单层,建筑面积1920.0m2,层高7.0m,建5m挡风墙,挡风墙上部设置防风抑尘网
临时储灰
建设一座1000m2的钢灰库
临时储渣
新建一座500 m3钢制渣仓,不再建设周转渣场
点火油罐
新建1座20m3油罐
氨水储罐
新建2座30m3氨水储罐,设8×4.5×1.5m围堰
石灰石粉仓
1座100m3石灰石粉仓
环保
工程
烟气治理
烟囱参数
改为在脱硫塔上部建直排烟囱,烟囱高70m、出口内径2.2m
烟气脱硫
炉内添加石灰石,脱硫效率50%;石灰石-石膏湿法脱硫,脱硫效率95%,综合脱硫效率97.5%
烟气除尘
1套12仓布袋除尘器,设计除尘效率99.9%;石灰石-石膏湿法脱硫附带50%除尘效率;湿式电除尘1套,除尘效率不小于70%,综合除尘效率99.976%
脱硝
低氮燃烧+SNCR+SCR脱硝装置(脱硝剂为10%氨水),SNCR脱硝效率不低于50%、SCR脱硝效率不低于70%,设计综合脱硝效率不低于80%
废水治理
生活污水
经化粪池收集后排入总厂污水站处理后排至市政污水管网排入临沂润泽水务有限公司处理达标后排放
含油废水
建设隔油池进行油水分离沉淀
化水处理排水
经中和处理后,部分回用于脱硫补充水,部分经现有工程排水口排入总厂污水站处理后排至临沂润泽水务有限公司
循环冷却系统排水
外排雨水管网
脱硫废水
新建中和、絮凝、沉淀处理工艺,设计处理规模为20m3/h,满足全厂脱硫废水处理需求
噪声治理
采用低噪声设备,对高噪声设备进行减震、降噪处理
扬尘治理
设置封闭式干煤棚,煤棚设喷淋装置
2.4.2 本项目主要系统组成及生产工艺流程
本项目主要生产工艺为燃煤由汽车运送至厂区干煤棚,由输煤皮带送至锅炉燃烧,经化水车间处理后的除盐水进除氧器除氧后,经给水泵进入省煤器预热,再进入锅炉加热成具有一定压力和温度的过热蒸汽,将化学能转变为热能,锅炉产生的蒸汽经减温减压后对外供热。
燃煤产生的烟气进入尾部烟道,经脱硝、除尘、脱硫后经70米高烟囱排入大气。锅炉炉底渣和除尘器捕集下来的灰进入除灰渣系统,锅炉灰渣采用干法分除方式,炉渣首先进入冷渣器冷却后运至厂内渣仓存放,待综合利用;脱硫石膏经脱水后送石膏库暂存,待外运综合利用。整个项目的工艺流程和产物环节见图2.4-1。

 
2.4-1本项目的工艺流程和产物环节
 
                          
                          

2.4.2.1 脱硫系统

本项目采用炉内添加石灰石(脱硫效率50%)、炉外石灰石-石膏湿法(设计脱硫效率不小于95%)脱硫工艺,综合脱硫效率不低于97.5%;炉外脱硫主要由烟气系统、SO2吸收系统、吸收剂制备系统、石膏脱水系统、事故浆液系统等组成。脱硫系统一炉一塔,不设旁路烟道,不设置GGH,增压风机与引风机合并,烟气脱硫后由脱硫塔顶部烟囱排放。
吸收塔按逆流式喷淋塔设计,配置4层喷淋层。烟气自下而上通过立式喷淋吸收塔,吸收塔上部为喷淋吸收区,该区布置有喷嘴层。浆液循环泵将石灰石浆液、亚硫酸钙和石膏混合浆液送入喷嘴进行雾化,雾化浆液自上而下通过吸收塔SO2吸收区,此时SO2与烟气逆流接触发生化学反应,生成亚硫酸钙后汇入吸收塔下部循环浆池。氧化风机向循环浆池内鼓入氧化空气,将亚硫酸钙氧化成为硫酸钙。循环浆池底部的石膏浆液通过吸收塔排浆泵打至石膏水力旋流站,从旋流器上部出来的溢流液大部分返回吸收塔。而经洗涤脱硫净化后的烟气为带液滴的湿烟气,在吸收塔上部出口段装有两级除雾器,湿烟气通过除雾器除去大部分脱硫后烟气携带的液滴烟2.4-2 脱硫装置工艺流程图
气含液滴量低于75mg/Nm3后排放。
1.烟气系统
脱硫系统阻力由风机克服,锅炉烟气经引风机进入吸收塔,洗涤脱硫后的低温烟气经烟囱排放。
锅炉运行时,其脱硫系统亦同时运行,锅炉低负荷运行时,根据吸收塔特性可以停运一层喷嘴。本工程烟气系统不设置旁路系统。
2.二氧化硫吸收系统
SO2吸收系统是烟气脱硫系统的核心,主要包括吸收塔(内部有喷淋层和除雾器)、循环浆泵和氧化风机等设备。在吸收塔内,烟气中的SO2被吸收浆液洗涤并与浆液中的CaCO3发生反应生成亚硫酸钙,在吸收塔底部的浆池内被氧化风机鼓入的空气强制氧化,最终生成石膏晶体,由石膏浆液排出泵送至石膏处理系统。这两个过程的反应方程式如下:
2CaCO3+H2O+2SO2=2CaSO3·1/2H2O+2CO2
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O=2CaSO4·2H2O
在吸收塔的出口设有两级除雾器,以除去脱硫后烟气携带的细小液滴,使烟气中的液滴含量低于75mg/Nm3
3.脱硫工艺水系统
脱硫系统用水采用循环冷却排污水,脱硫用水大部分损耗,少量经中和、絮凝沉淀处理后去回用水于干灰加湿。
4.石膏处理系统
本项目脱硫装置主要作用是对吸收塔排出的石膏浆液进行脱水处理,以达到综合利用的目的。
吸收塔的石膏浆液通过石膏浆液排出泵送入石膏旋流器站。浓缩后的旋流器底流落到真空皮带脱水机上,在此进行二级脱水。石膏旋流器的旋流器溢流液经废水旋流泵升压后进入废水旋流器,废水旋流器的溢流水排至化学专业脱硫废水处理系统。石膏脱水系统配置2台真空皮带脱水机,一用一备。每台设备出力按锅炉最大工况下石膏产量的100%选择,每台脱水机配置一台水环式真空泵。
脱水机排出的石膏残余水量不超过10%(wt)。石膏库的有效容积按存放锅炉FGD装置满负荷运行4天的石膏量设计。石膏库的石膏由卡车运往厂外综合利用用户。
5.脱硫废水处理系统
在脱硫过程中FGD系统产生的废水必须通过废水处理装置进行净化处理,才能够将脱硫废水中所含各项污染物指标降低至规定的标准,实现综合利用。由废水旋流器溢流出的废水进入废水处理系统,依次经过中和箱、沉降箱、絮凝箱、浓缩澄清池、净水箱进行处理后出水。浓缩澄清池底部产生的污泥达到一定量时由污泥泵周期性地送入离心脱水机进行脱水处理,固化后的泥饼外运作水泥生产原料。
6.事故浆液系统
该系统包括集水坑、泵、冲洗系统和事故浆液箱。
设置一座事故浆液箱,吸收塔浆池检修时需排空,塔内浆液通过石膏浆液排出泵排入事故浆液箱,在吸收塔重新启动前,通过事故浆液返回泵将事故浆液箱内浆液送回吸收塔。事故浆液箱顶部设有顶进式搅拌器,以防止浆液沉降。
在石膏脱水车间及吸收塔区域分别设置有集水坑,FGD系统正常运行、设备检修及日常清洗维护中都将产生一定的排出液,排出液首先集中到相应的集水坑内,集水坑内浆液集到一定程度后,通过液下泵送至事故浆液箱或返回吸收塔浆池。

2.4.2.2 脱硝系统

本项目130t/h锅炉为循环流化床锅炉,采用低氮燃烧技术,并配套建设SNCR+SCR联合脱硝装置。
1、脱硝系统确定
NOX(包括N0和N02等)是燃煤与空气在高温燃烧时产生的,主要有两个来源,一是燃料中含氮的有机物,在燃烧时与氧反应生成的大量一氧化氮,通常称为燃料型氮氧化物;二是空气中的氮在高温下氧化为氮氧化物,通常称为温度型氮氧化物。燃煤锅炉所排NOx以温度型氮氧化物为主。
本工程脱硝系统拟采用SNCR+SCR联合脱硝工艺,以10%氨水为脱硝剂,SNCR氨逃逸浓度小于8mg/m3,SCR氨逃逸浓度小于2.5mg/m3,氨与NOX摩尔比按1:1。SNCR脱硝效率不低于50%;SCR布置一层催化剂层,设计脱硝效率不小于70%,综合脱硝效率不小于80%。
2、脱硝原理及流程
SNCR-SCR联合脱硝结合了SCR技术高效、SNCR技术投资省的特点。具有两个反应区,通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统,首先将还原剂喷入第一个反应区-炉膛,在高温下,还原剂与烟气中的NOx在无催化剂参与的情况下发生还原反应,实现初步脱硝。然后未反应还原剂进入联合工艺的第二个反应区-SCR反应器,在有催化剂的参与下进一步脱硝。联合脱硝工艺最主要的改进就是省去了SCR工艺设置在烟道里的复杂的氨喷射格栅系统,同时大幅减少了催化剂的用量,并且比单一的SNCR系统提高了脱硝效率。
以氨为还原剂脱硝的主要反应如下:
2NO2+ 4NH3+O23N2+6H2O
从省煤器出来的热烟气进入到脱硝反应器,在催化层与氨气及空气的混合气体发生反应,将烟气中的NOx转化成N2排入大气。SNCR-SCR联合脱硝工艺流程示意图见图2.4-3。
2.4-3SNCR/SCR联合脱硝工艺流程图
3、脱硝系统
本工程脱硝系统拟采用低氮燃烧+SNCR+SCR工艺,设计综合脱硝效率不低于80%。设计初始浓度不高于250mg/m3,氨逃逸浓度小于2.5ppm,新建一套氨水溶液制备及存储系统。联合脱硝系统包括还原剂储存区、还原剂制备系统和炉前喷射系统,以及相应的输送及计量分配系统、SCR系统反应器。20%氨水由槽车运至公司氨水储存区储存,使用时氨水由输送泵送至炉前喷射系统,经过计量分配装置的精确计量分配至每个喷枪,与雾化介质混合后喷入炉膛,进行脱硝反应。
脱硝系统存氨区位于锅炉房北侧,氨水贮存于1座60m³的罐内,配有缷氨泵一台,并配有喷啉设施。氨区还配有除盐水罐,经过稀释泵将除盐水打至氨液管路与输送泵输送的20%的氨水混合稀释成10%的氨液,10%的氨液经管路输送至锅炉炉膛出口处与高温烟气中的NO化物进行还原反应,除去NO化物。

2.4.2.3除灰渣系统

1、除灰系统
本项目采用正压浓相气力输灰系统除灰,用压缩空气经气力输送泵将干灰输送至除尘器室旁的储灰库。
能够贮存全厂锅炉设计煤种BMCR工况时10天的排灰量。灰库顶设有库顶除尘器、真空压力释放阀、高低连续料位计等设备。灰库下设置一台干灰卸料器及一台加湿搅拌机。干灰由密封罐车外运,供综合利用;也可经加湿搅拌机调湿后由汽车外运。
2、除渣系统
除渣系统采用干式除渣,炉底灰渣经冷渣器冷却后排至输渣皮带,然后经提升机送入渣仓,渣仓内的灰渣由汽车外运综合利用。
3、灰渣暂存
本项目产生的灰渣在正常状况下均可全部利用,本项目新建1座有效容积1000m3钢灰库、1座有效容积为500m3钢渣仓。灰库能够贮存全厂锅炉设计煤种BMCR工况时10天的排灰量,渣仓可满足全厂锅炉3天的排渣量。

2.4.2.4 除尘系统

本工程设置1台12仓室布袋除尘器,并在脱硫塔上部设置湿式静电除尘器。含尘烟气首先进入布袋除尘器,经过滤后,颗粒物浓度降低至20mg以下,再进入吸收塔后,与喷淋层喷出的吸收浆液接触,被洗净后的烟气经机械除雾器去除烟气携带的大颗粒液滴,然后从湿式静电除雾器的底部进入,经湿式静电除雾器去除各种气溶胶、微细粉尘后从湿式静电除雾器上部排入塔顶直排烟囱。

2.4.2.5原辅材料

1、燃煤量
燃煤来源采用山西煤或新泰煤混煤。
2.4-2 燃料消耗量一览表
,
锅炉容量
设计煤种
校核煤种
小时
耗量
(t/h)
日耗量
(t/d)
年耗量
(t/a)
小时
耗量
(t/h)
日耗量
(t/d)
年耗量
(t/a)
1×130t
采暖期
14.7
352.8
42336
16.4
393.6
47232
非采暖期
13.6
326.4
58752
15.2
364.8
65664
折满负荷
19.8
475.2
22.1
530.4
合计
101088
112896
注:年运行300d,日利用时数为24h。采暖期为120天,采暖期运行负荷74.2%,运行时间2880h,折满负荷运行2137h;非采暖期运行负荷68.8%,运行时间4320h,折满负荷运行2973h。
2、煤炭储运
1)贮煤设施
干煤棚长64米,宽30米,在堆高5米时可贮煤0.5万吨,满足一台130t/h锅炉额定负荷10天的耗煤量,干煤棚内设抓斗起重机,设挡煤墙及防风抑尘网。
2)上煤系统
本项目新建地下煤斗、封闭输煤栈桥、碎煤机室输送至本期锅炉房煤仓间。输煤系统按双路B=650mm带式输送机设计,带速1.25m/s时单路出力为120t/h。本期工程土建按双路一次建成,工艺系统上单路,2#皮带上设置电子皮带秤。
3)点火及助燃系统
锅炉启动点火、助燃油仍采用0#轻柴油,电厂来油采用罐车运输方式,直接卸入油罐,本工程点火油泵房依托公司现有泵房。新建1座容积20m3油罐,油罐建成后,现有油罐拆除,新建油罐满足电厂锅炉点火需求。
3、脱硫吸收剂
采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,脱硫剂直接购买成品石灰石粉。石灰石粉采用罐车运送至厂内粉仓储存,建设一座容积为100m3石灰石粉仓。仓顶部设布袋除尘器及压力真空释放阀。
石灰石成分分析见表2.4-3。石灰石消耗情况见表2.4-4。
2.4-3 石灰石粉成分分析
序号
名称
符号
单位
数值
1
碳酸钙
CaCO3
%
≥80
2
氧化镁
MgCO3
%
2.8
3
二氧化硅
SiO2
%
1.6
2.4-4 锅炉石灰消耗情况表
锅炉容量
按设计煤种计算
小时耗量
(t/h)
日耗量
(t/d)
年耗量
(t/a)
1×130t
采暖期
0.48
11.5
1371
非采暖期
0.44
10.6
1908
合计
3279
注:年运行300d,日利用时数为24h。采暖期为120天,采暖期运行负荷74.2%,运行时间2880h,折满负荷运行2137h;非采暖期运行负荷68.8%,运行时间4320h,折满负荷运行2973h。
4、脱硝还原剂
采用氨水作为脱硝还原剂,脱硝效率为80%,氨逃逸浓度小于8ppm,氨与NOX摩尔比按1:1。
本项目购进20%氨水,稀释至10%后用于脱硝,新建氨水储罐。
2.4-520%氨水品质参数
指标名称
单位
合格品
备注
氨含量
%
20%
--
残留物含量
g/L
≤0.3
重量法
色度
--
≤80号
--
油含量
mg/kg
重量法
铁含量
mg/kg
--
密度
kg/L
0.98
相对水
2.4-6 本项目脱硝氨水(10%)消耗情况表
锅炉
小时消耗量(t/h)
日消耗量(t/d)
年消耗量(t/a)
1×130t/h
采暖期
0.091
2.18
263
非采暖期
0.085
2.04
366
合计
629
注:年运行300d,日利用时数为24h。采暖期为120天,采暖期运行负荷74.2%,运行时间2880h,折满负荷运行2137h;非采暖期运行负荷68.8%,运行时间4320h,折满负荷运行2973h。氨与NOX摩尔比按1:1。
2.4-6 脱硝氨水存储方式及风险防护措施一览表
物料名称
储存方式
数量
单罐容积
储存量
罐尺寸
围堰尺寸
20%氨水
固定储罐
2个
30m3
60t
D=4.2m、H=5m
8×4.5×1.5m
由上表可知,本项目锅炉脱硝消耗10%氨水量最大为2.18t/d(20%氨水量为1.09t/d),本项目新建2座容积30m3立式20%氨水储罐,储存量约为60t,可满足锅炉脱硝45天的20%氨水耗量。
5、SCR脱硝催化剂
催化剂是脱硝系统的核心部分,通过调节催化剂的投入量可以改变系统的脱硝效率。本项目SCR脱硝催化剂使用含钒催化剂,脱硝催化剂材质:TiO2,V2O5,WO3,外形体积:19 m³,实体体积:15 m³。催化剂消耗情况见表2.4-7。
2.4-7 催化剂使用年限及用量
锅炉容量(t/h
使用期限
一次装填量
1×130
20000小时
15 m3

2.4.2.6公用工程

1、供水水源
本项目用水主要是生产用水和生活用水。
用水来自地表水,由沂水县水务公司供应,水源为沂河水。依托现有工程500m3的蓄水池,自来水输送到厂区贮水池,经加压后供给厂区生产、生活用水。厂内生产、生活及消防采用合一供水管网。
2、化学水处理系统
化学水处理系统依托现有化水系统,采用过滤+反渗透+混床脱盐水处理工艺。
3、辅机冷却系统
循环水系统由汽机冷油器、循环水泵、冷却塔及冷却设备组成,本次工程新建一座1000m3/h冷却塔。循环冷却系统补充水量主要包括蒸发损失水量及系统排污水量,循环水系统补充水量约为12m3/h。
现有机组采用两座1000m3/h机力冷却塔,已使用多年,因运行时间太长目前冷却效果已降低,尤其是夏季运行时需要补充凉水;新建锅炉的冷却水约需200m3/h,原有凉水塔已不能满足使用,企业在现有的冷却塔基础上扩建一座1000m3/h冷却塔,既满足新建锅炉冷却循环系统的需求,同时又可补充现有工程冷却循环系统的不足。
4、消防水系统
本项目主厂房内按《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)的规定,设置室内消火栓,室内消防主管道采用φ159×4.5钢管,采用卡箍连接,主管到布置为环状管网,室内消火栓布置间距按2股水柱同时到达任何防护范围内。输煤皮带廊转运站接口设置自动水幕喷淋设施,破碎筛分系统设置室内消火栓。
厂区现有1座300m3消防水池,可以满足全厂需求。
二、排水系统
全厂实行清污分流,雨水经雨水管网收集后排放。本项目废水为化学水处理车间酸碱废水及浓水、脱硫废水、含油废水、锅炉排污水、含煤废水等。各类废水产生及处理情况如下:
1、化学酸碱废水处理系统
本项目化学水处理系统采暖季(非采暖季)最大酸碱废水产生量为1.6(1.5)t/h,浓水最大产生量为48.8(44.6)t/h。酸碱废水经澄清、中和处理后全部回用于脱硫系统工艺用水,浓水回用于脱硫用水,富余部分经废水排水口排入总厂污水站处理后排至临沂润泽水务有限公司处理。
2、含油废水
含油废水主要是指主厂房内检修场地冲洗水、油机房的含油废水,油库区、电器设备及机泵等产生含油废水,项目新建隔油池,含油废水经油水分离后回用于煤场喷淋。
3、脱硫废水
本项目脱硫废水最大产生量为2.2(1.7)t/h,采用絮凝沉淀净化工艺。废水经中和、絮凝沉淀、澄清及pH调节等处理措施后,处理后废水部分回用于干灰加湿、煤场喷淋。
主要工艺流程为:废水排放箱-中和箱(加石灰乳)-反应箱(加絮凝剂)-絮凝箱(加助絮凝剂)-浓缩澄清池-滤除液水箱(加盐酸)-回用煤场喷淋。
4、锅炉排污水
项目锅炉排污水最大产生量为1.8(1.7)t/h,用于循环冷却系统补充水。
 
5、循环冷却排污水进雨水管网。
本项目建成后全厂水平衡见图2.5-3。
2.5污染物产生、处理及排放情况
本项目产污环节见表2.5-1。
2.5-1 项目产污环节表
项目
产污环节
污染物
序号
污染物
治理措施
排放方式
废气
锅炉废气
SO2、NOX、颗粒物、氨
G1
SO2、NOX、颗粒物、PM2.5、氨、汞
炉内添加石灰石、炉外石灰石-石膏法脱硫;布袋除尘器+湿式脱硫附带除尘+湿式电除尘;LNB+SNCR+SCR
70高烟囱排放
煤场、输煤系统
粉尘
TSP
全封闭输煤栈桥,干煤棚四周设5m高围挡墙、围挡墙上部设置防风抑尘网,配备自动喷淋设施
无组织排放
灰库、
渣库
碎煤机室
转运站
粉尘
TSP
布袋除尘器
脱硝系统
氨气
NH3
加强管道密闭
废水
锅炉
锅炉排水
W1
温度
用于循环冷却系统补充水
处理后部分回用,富余部分排入临沂润泽水务有限公司处理
化水车间
酸碱废水
W2
pH
部分用于脱硫补水、输煤系统补充水,富余部分经现有工程废水排水口排入总厂污水站处理后排至临沂润泽水务有限公司处理
脱盐浓水
盐类
冷却系统
循环
排污水
W3
盐类
排入雨水管网
脱硫塔
脱硫废水
W3
SS
中和、絮凝沉淀后部分用于干灰加湿、煤场喷淋
油罐区
含油废水
石油类
油水分离器处理后回用于煤场喷淋
固废
锅炉
炉渣
S1
灰渣
灰渣及脱硫石膏均外售综合利用
全部综合利用
除尘器
S2
脱硫系统
脱硫石膏
S3
硫酸钙
脱硝系统
催化剂
废催化剂
供货厂家回收再生处理
再生处理
2.5.1 废水产生及治理措施
项目废水主要为生产废水和生活污水,生产废水主要为化学水处理车间酸碱废水及反渗透浓水、脱硫废水、含油废水、锅炉排污水等,经处理后部分回用、富余部分经现有工程废水排水口排入集团总厂污水站处理后排入临沂润泽水务有限公司处理;生活污水经厂内化粪池处理后排入集团总厂污水站处理后排入临沂润泽水务有限公司处。
(1)              化水车间废水
化学水处理系统废水主要为酸碱废水、反渗透浓水,本项目酸碱废水产生量为1.6(1.5)t/h,反渗透浓水最大产生量为48.8(44.6)t/h,酸碱废水经澄清、中和处理后pH值降至6~9,处理后的废水回用于脱硫用水,剩余19.8(12.3)t/h排入经现有工程废水排水口排入临沂润泽水务有限公司处理。具体处理情况详见图2.5-1。
2.5-1 化水车间废水处理情况示意图
(2)含油废水
本项目含油废水最大产生量为0.5t/h,主要污染因子为石油类,废水产生量小且相对集中,本工程新建隔油池一座,废水沉淀处理后回用于煤场喷淋。
(3)脱硫废水
项目脱硫废水最大产生量为2.2(1.7)t/h,项目脱硫废水主要污染物为pH、SO42-、F-、溶解性总固体、COD,采用絮凝沉淀净化工艺。首先向脱硫废水中加入氧化钙及硫化物,将其pH值调到9~9.5,加絮凝剂使大部分悬浮物沉降去除。经絮凝沉淀处理后的脱硫废水进入澄清池去除悬浮物,在清水箱经中和处理后最终水质将达到《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(DL/T997-2006)的要求回用于干灰加湿、煤场喷淋。浓缩澄清池底部产生的污泥达到一定量时由污泥泵周期性地送入离心脱水机进行脱水,固化后的泥饼外运。
脱硫废水处理工艺见图2.5-3。
2.5-2脱硫废水处理工艺流程图
本项目废水产生及回用情况见表2.5-1,全厂水平衡图见图2.5-3。
2.5-1 本项目废水产生及回用情况一览表
项目
污水来源
产生量(m3/h)
处理方式
使用方式
回用量
(m3/h)
排放情况
排放量(m3/h)
化水车间酸碱废水
1.6(1.5)
中和、澄清
脱硫工艺用水
1.6(1.5)
0
化水车间反渗透浓水
19.8(12.3)
--
本项目脱硫工艺用水
26(23)
19.8(12.3)
现有工程脱硫工艺用水
0.9(6.1)
道路喷洒
3
锅炉排污
1.8(1.7)
--
循环系统补充水
1.8(1.7)
0
脱硫排水
2.2(1.7)
中和、絮凝沉淀
干灰加湿
0.2
0
煤场喷淋
2(1.5)
含油废水
0.5
油水分离器
煤场喷淋
0.5
0
循环冷却排污水
4
0
4
(进雨水管网)
生活污水
0.58
化粪池
0
0.58
总计
60.28(55.68)
--
--
35.9(38.8)
24.38(16.88)
注:括号外为采暖期水量;括号内为非采暖期水量(采暖期按2880h,非采暖期4320h)。
2.5.2 废气产生及治理措施
有组织废气:本项目1台130t/h锅炉烟气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。烟气先经炉内石灰石脱硫,LNB+ SNCR+SCR脱硝工序处理后,再采用布袋除尘+石灰石-石膏湿法脱硫除尘+湿式除尘器处理后经70米高烟囱排放。
1、无组织尘点控制措施
本项目无组织排放主要是输煤系统的煤尘、灰库、渣库及石灰石仓的灰尘。
本项目在上述粉尘无组织排放源处设置除尘器,经除尘器处理后排放。输煤栈桥、各转运站、碎煤机等地点等处均设置除尘收集装置,以消除煤尘,防止煤尘的二次污染。经采取上述措施后燃煤场内运输过程粉尘将得以控制,对周围环境影响较小。具体措施如下:
①破碎机室
厂内输煤系统采用密闭输送过程。破碎系统设计采用无堵塞可逆式细碎机,系统全封闭,经室顶袋式除尘器除尘后排向大气。工程输煤均为封闭运行,对输煤系统的防尘主要是防止灰尘的产生和扬尘外溢。
②灰库与渣库
项目除灰系统采用正压浓相气力输送系统,将干灰通过灰管直接排至灰库中。本项目设1座灰库,灰库顶装有布袋除尘器,气经布袋除尘器过滤后灰库顶部排气筒排向大气,不具备监测条件,为无组织排放。项目设置1座渣库,容积为500m3,渣库采用封闭建设,不产生粉尘。
③石灰石粉仓
建设项目设1座100m3石灰石粉仓。贮仓配有布袋除尘器,石灰石粉空气经布袋除尘器过滤后排向大气,为无组织排放。
④煤场扬尘控制措施
新建干煤棚为封闭式,四周设置高5m围挡墙、围挡墙上部设防风抑尘网,煤棚内设置喷淋装置,定时向煤堆洒水,保持煤堆表面含水率7%以上时,可有效减少煤尘飞扬。
⑤运输扬尘控制措施
厂内输煤系统采用密闭输送,输煤系统的产尘点主要是装卸过程。工程输煤均为封闭运行,对输煤系统的防尘主要是防止灰尘的产生和扬尘外溢,采取的措施有:输煤栈桥、各转运站等处均设置粉尘收集装置,以消除煤尘,防止煤尘的二次污染。经采取上述措施后燃煤棚内运输过程粉尘将得以控制,对周围环境影响较小。
锅炉灰渣处理方式采用灰渣分除,渣外运综合利用时汽车加盖篷布;灰直接由气力除灰系统送入灰库,外运综合利用由密闭罐车运输。
2、氨气无组织排放
本项目设2座容积为30m3的氨水储罐,储存量60t。
3、粉尘无组织排放
煤炭运输及装卸过程中产生扬尘,经采取蓬盖运输、及时清扫落煤、对运输道路进行洒水降尘以及尽量避免在大风天气运输等措施后,对周围环境影响较小。
2.5.3 固废产生及治理措施
本项目本项目固体废物主要是灰渣、脱硫石膏、脱硝废催化剂和生活垃圾。在遇到供暖季错峰生产的情况下,建设单位与沂水山水水泥厂签订合同约定,青援热电产生的临时灰渣均由其进行收购储存。固废产生量和处置措施见表2.5-2。
 
 
2.5-2 固废产生量和处置措施一览表
固废
性质
合计,t/a
处置措施
工业固废
灰量
一般固废
10664
外售综合利用
渣量
一般固废
8653
外售综合利用
脱硫石膏
一般固废
1546
外售综合利用
废脱硝催化剂(含钒)
危险废物(HW49)
35m3每2-3年更换一次
产生后须由具有危废处置资质单位处置
生活垃圾
一般固废
25.8
环卫处置
2.5.4 噪声产生及治理措施
本项目新增噪声源主要为风机、磨煤机、给水泵、机炉放空管瞬时排气、发电机、汽轮机等。主要噪声源及处理措施见表2.5-3。
2.5-3主要噪声源和治理措施情况一览表
序号
安装位置
主要噪声源
数量
降噪措施
1
锅炉房
锅炉本体
1
室内隔声、吸声处理、基础减振
一次风机
1
安装消声器
二次风机
1
2
碎煤机室
碎煤机
1
厂房隔声
3
烟气脱硫系统
增压风机
1
厂房隔声+消音器
浆液循环泵
4
厂房隔声
4
空压机房
空压机
2
厂房隔声+消音器
5
公用水泵
泵类
6
厂房隔声
6
灰库
灰库罗茨风机
1
进口安装消声器
7
室外
冷却塔
1
8
室外
锅炉排汽
-
消音器
9
室外
吹管
-
2.6本项目“以新带老”情况说明
本项目投产后将替代区域企业的35台小锅炉,本项目替代周边工业企业现有锅炉参数情况见表2.6-1,起到区域替代削减效应。
2.6-1 区域污染源替代情况一览表
序号
企业名称
替代锅炉
(台)
替代锅炉吨位
(t/h)
燃煤量
(t/h)
年运行时数
(h)
年燃煤量
(t/a)
1
双龙食品厂
1
1
0.16
8000
1280
2
大仓制粉
1
2
0.32
8000
2560
3
临沂市宏鑫食品有限公司
1
1
0.16
8000
1280
4
中源塑业
1
1
0.16
8000
1280
5
浩客食品
1
1
0.16
8000
1280
6
宏康食品
1
2
0.32
8000
2560
7
正大金洲食品
1
2
0.32
8000
2560
8
美尔达食品
1
3
0.48
8000
3840
9
天润食品
1
1
0.16
8000
1280
10
利百乐食品
1
4
0.64
8000
5120
11
山东正牧生物
1
4
0.64
8000
5120
12
鑫汇食品
1
2
0.32
8000
2560
13
宏星食品
1
2
0.32
8000
2560
14
润德康食品
1
2
0.32
8000
2560
15
豪迈食品
1
1
0.16
8000
1280
16
福美娃食品
1
2
0.32
8000
2560
17
隆科特公司
1
35
5.6
8000
44800
18
六和饲料
1
6
0.96
8000
7680
19
世纪春豆奶
1
4
0.64
8000
5120
20
临沂美富特食品有限公司
1
0.5
0.08
8000
640
21
沂水利泰包装印刷有限公司
1
4
0.64
8000
5120
22
沂水宏盛包装印刷有限公司
1
4
0.64
8000
5120
23
临沂昊润食品有限公司
1
2
0.32
8000
2560
24
沂水许连峰馒头房
1
0.5
0.08
8000
640
25
山东华美食品有限公司
1
2
0.32
8000
2560
26
临沂客客食品有限公司
1
1
0.16
8000
1280
27
山东美猴王食品有限公司
1
2
0.32
8000
2560
28
沂水县昊宇食品厂
1
1
0.16
8000
1280
29
沂水县沂蒙沂立食品有限公司
1
1
0.16
8000
1280
30
昌盛食品
1
1
0.16
8000
1280
31
沂水县正旺食品厂
1
0.5
0.08
8000
640
32
沂水县英瑞食品厂
1
2
0.32
8000
2560
33
沂水县福老大食品厂
1
1
0.16
8000
1280
34
金玉来食品有限公司
1
2
0.32
8000
2560
35
恒盛食品
1
1
0.16
8000
1280
合计
35
101.5
129920
青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目对周边35家热用户锅炉进行了全部替代,见沂水县人民政府节约能源工作办公室出具的文件,2016年6月整个沂水县的318台10吨以下工业燃煤全部拆除完成,包括本项目的35台锅炉(见附件相应证明文件)。
 
2.7 项目变更情况
根据环境保护部办公厅文件,环办[2015]52号文《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》内容,本项目不属于清单中所列行业,且本项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上均未发生重大变动。
2.7-1项目变更情况一览表
类别
本项目变更情况
备注与说明
场地
130t/h锅炉房最西侧建设备用厂房
现有场地空间狭小,为防止将来施工建设对现有工程造成安全隐患,在预留地建设备用厂房
废水处理方式
含油废水处理方式实际为隔油池沉淀处理后回用于煤场喷淋。
原环评设计为新建油水分离器,本身含油废水产生量较少,且全部回用,因此实际未建设油水分离器
输煤系统无冲洗废水
输煤系统为封闭系统,不进行冲洗,因此无含煤废水产生

3.1 评价结论
一、项目概况
青援食品热电公司现有2台35t/h锅炉(已停运)、3台75t/h锅炉(2用1备),4 台汽轮发电机组(1×6MW抽汽凝汽式汽轮发电机组+2× 6MW背压式汽轮发电机组+1×12MW 抽汽凝汽式汽轮发电机组),发电总装机容量30MW,其中12MW抽凝机组未运行。现有工程 2×35t/h锅炉+1×B6MW机组、2×75t/h锅炉+1×B6MW机组+1×C6MW机组有环保手续,1×75t/h锅炉、1×12MW抽凝机组无环保手续;青援食品后期将对锅炉、机组进行补办环保手续。
青援食品于2011年申请建设一台130t/h的中温中压循环流化床锅炉,同时配套建设四电场静电除尘、石灰石-石膏脱硫烟气净化设施及1座高120m的烟囱,该项目获得临沂市环保局审批(临环发[2011]26号)。在项目建设过程中,为满足新的环保要求,烟气净化设施改为布袋除尘、石灰石-石膏脱硫+湿式电除尘、增加SNCR+SCR联合脱硝工艺;同时为满足节能降耗,青援食品拟将1×130t/h中温中压循环流化床锅炉改为1×130t/h高温高压循环流化床锅炉。本次环评主要为变更项目重新编制环境影响报告书。
项目主要变更内容:
1、烟气净化设施变更:烟气净化设施由四电场静电除尘、石灰石-石膏脱硫设施、1 座120m/4.0m烟囱改为布袋除尘、石灰石-石膏脱硫+上部湿式电除尘+直排烟囱的一体化系统(塔顶70m/2.2m),同时增加SNCR+SCR联合脱硝工艺。
2、平面布置变更。在原位置由原来的南北向布置改为东西向布置。
3、煤质变化。
4、锅炉变更:由1台130t/h的中温中压循环流化床锅炉变更为1台130t/h的高温高压循环流化床锅炉。
本项目总投资7528.3万元,其中环保投资1849.4万元,占总投资的24.6%。主要建设内容为1×130t/h高温高压循环流化床锅炉,配套建设低氮燃烧器、SNCR+SCR脱硝系统 (脱硝效率不低于80%),布袋除尘器+湿式静电除尘(综合除尘效率不低于99.976%),炉内添加石灰石+石灰石-石膏湿法脱硫设施(综合脱硫效率不低于97.5%)及其它附属设施。
本项目建成后燃用新泰煤、山西煤混煤;供水由沂水县水务公司供应,水源为沂河水。
二、政策符合性
1、产业政策符合性
根据《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》,本工程建设1×130t/h锅炉,为城镇集中供热项目,属于“第一类鼓励类二十二城市基础设施、城镇集中供热建设及改造工程”,符合国家产业政策要求。
2、城市规划符合性
本项目位于青援食品有限公司现有厂区内,根据《沂水县城市总体规划(2012-2030 年)》,本项目用地类型为三类工业用地,符合城市总体规划要求。
3、供热规划符合性
根据沂水县建设局文件《关于确定沂水县城北供热(汽)区域的决定》(沂建字[2009]56 号),青援食品有限公司为沂水县城北区域供热(汽),为满足区域热负荷需求,2011年2 月17日临沂市环保局以临环发[2011]26号批复了《青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目》(1×130t/h中温中压循环流化床锅炉),本次对变化的锅炉项目进行重新环评,本项目仍符合沂水县城市供热规划的要求。
三、环境敏感点
距离项目厂址最近的敏感点为厂址SW方向240m处的田庄村。
四、污染控制及排放情况
1、废气
项目采用炉内添加石灰石+石灰石-石膏湿法脱硫设施,综合脱硫效率不低于97.5%; 采用袋式除尘+湿式静电除尘,综合除尘效率为99.976%;采用低氮燃烧器+SNCR+SCR工艺脱硝,设计脱硝效率80%以上。锅炉烟气通过一座70m高、出口内径2.2m的烟囱排放,安装烟气在线连续监测系统。采用干煤棚储存煤,干煤棚为半封闭,四周设置高5m围挡墙、围挡墙上部设防风抑尘网,煤棚内设置喷淋装置控制无组织粉尘的排放。
本项目锅炉排放烟气中SO2、颗粒物、氮氧化物、汞排放浓度分别为29.4mg/m3、3.5mg/m3、<50mg/m3、0.001134mg/m3,满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2013) 表3特别排放限值要求(SO250mg/m3、NOx100mg/m3、颗粒物20mg/m3、汞及其化合物0.03mg/m3),同时满足《关于加快推进燃煤机组(锅炉)超低排放的指导意见》(鲁环发[2015]98号)规定的污染物排放浓度限值(SO235mg/m3、NOx50mg/m3、颗粒物5mg/m3),满足《临沂市环保局关于加强燃煤设施污染防治工作的意见》(临环发[2015]158号)规定的污染物排放浓度限值(SO235mg/m3、颗粒物5mg/m3、循环流化床锅炉NOx100mg/m3);氨排放速率为0.079kg/h 满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准要求(79kg/h)。粉尘无组织排放可满足《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》(DB37/1996-2011)厂界无组织限值要求。
SO2、颗粒物、NOx、汞、氨排放量分别为 23.51t/a、2.56t/a、40.37t/a、0.91kg/a、0.4t/a。相对变更前,变更后颗粒物、SO2、NOx排放量削减量分别为33.44t/a、134.99t/a、351.73t/a。
2、废水
本项目主要为生产废水和生活污水;生产废水包括化学水处理车间酸碱废水、脱硫废水、含油废水、锅炉排污水等。化水车间酸碱废水经澄清、中和处理后,部分回用于脱硫工艺用水、输煤系统冲洗水、道路喷洒等,剩余部分经现有工程废水排水口排入临沂润泽水务有限公司处理;脱硫废水经絮凝沉淀处理后回用于煤场喷淋、干灰加湿;含油废水经油水分离器处理后回用于煤场喷淋;锅炉排污水回用于循环冷却系统补充水,循环冷却排污水排入雨水管网。生活污水经现有工程废水排水口排入临沂润泽水务有限公司处理。
项目废水经临沂润泽水务有限公司进行深度处理后最终排入沂河,项目废水不直接外排外环境,对周边地表水体环境质量影响较小。
相对变更前,本项目废水去向基本未变化。
3、噪声
主要来源于各设备在运转过程中产生的机械动力噪声和各类风机、蒸气管道产生的气体动力噪声。选用符合噪声限值要求的低噪音设备,在锅炉进气孔、安全阀排汽口安装消音器;各类风机采取基础减震措施,鼓风机设隔声罩;设备尽量室内布置,厂房内衬吸声材料隔声;主要工作和休息场所远离强声源,统筹规划、合理布局,注重防噪声间距。采取以上措施噪声对周围环境的影响较小。
4、固废
本期工程采用灰渣分除方式。锅炉灰渣及脱硫石膏全部作为水泥添加剂外售综合利用,本项目灰渣、脱硫石膏在正常状况下均可全部利用。
SCR脱硝催化剂使用设计使用蜂窝型陶瓷催化剂,催化剂主要成分主要为铝、钛、硼、钙、铁、镁、硅、锆等,不含钒,为无毒性催化剂,产生的废催化剂不含钒,为一般固废,该部分催化剂不在厂内存储,更换下后由供应单位回收再生处理。
五、污染物总量控制分析
拟建项目不涉及新增COD、氨氮总量控制指标。
本项目外排废水经临沂润泽水务有限公司处理达标后最终排入沂河,外排环境COD量为5.72t/a,氨氮0.57t/a (COD 50mg/L、氨氮5mg/L)。COD、氨氮总量指标由临沂润泽水务有限公司总量指标中解决。
本项目SO2排放量为23.51t/a、NOx排放量40.37t/a;项目投运后,全厂SO2、NOx排放量分别为193.43t/a、248.88t/a,排放总量满足“十二五”期间总量控制指标要求。
六、环境影响情况
1、环境空气
根据2015年7月监测结果,监测期间所有监测点位的SO2、NO2、CO小时值以及NO2日均值均能够达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求;氨小时浓度满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求;TSP、PM10、 PM2.5日均浓度存在超标现象。TSP、PM10和PM2.5超标与气候干燥、地面遇风易起尘、区域企业污染物排放及地区雾霾天气有关。
相对变更前,本项目变更后颗粒物、SO2、NOx排放量削减量分别为33.44t/a、134.99t/a、 351.73t/a。预测结果表明,根据估算结果,本项目锅炉排放污染物对整个评价区域内各个环境空气敏感目标的地面质量浓度贡献值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求;正常生产状况下,SO2、NO2、PM10对整个评价区域内各个环境空气敏感目标的地面质量浓度叠加值满足标准要求,PM2.5由于现状值超标,叠加值超标。无组织排放氨对评价区域内各个环境空气敏感目标的地面质量浓度贡献值满足《工业企业设计卫生标准》 (TJ36-79)居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求。
项目变更后,配套锅炉排放的污染物对周围敏感点的贡献值及最大落地浓度均有减少,变更后对周围环境影响程度变小。
2、地表水
根据2015年7月监测结果,现状监测期间,沂河监测断面各项评价因子均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中IV类标准要求。
本项目生产废水大部分回用,不能利用部分与生活污水一并经现有工程废水排水口排入临沂润泽水务有限公司处理,经临沂润泽水务有限公司进行深度处理后最终排入沂河,项目废水不直接外排外环境,对周边地表水影响较小。
相对变更前,本项目废水去向基本未变化。
3、地下水
根据2015年7月监测结果,现状监测期间,各项因子均满足《地下水质量标准》 (GB/T14848-93) III类标准要求。
<, DIV>拟建项目废水均能得到有效处理,且废水全部通过管道收集,在厂区罐区、各排水管线、固废暂存场所、污水处理设施场所等均落实防渗措施后,项目对区域地下水环境影响较小。
4、声环境
根据2015年7月监测结果,现状监测表明,项目厂址厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相应标准要求。
预测表明,正常运行状态下,本项目对各厂界噪声贡献值及叠加值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类、4类标准要求(南、北厂界执行2类标准,西厂界执行4类标准)。
5、清洁生产
本项目的产品及所用主要原材料均无毒;生产工艺具有国内先进水平;所选用的设备具有国内领先水平;能耗、物耗、水耗较低;污染物排放量指标满足相应的标准要求,总体符合清洁生产要求。
6、公众参与
采用网上公示、张贴公告的形式向公众介绍项目信息,然后以问卷调查的方式,调查公众对该项目情况的意见和建议。共发放问卷173份,公众全部赞成本项目的建设。公众希望在建设过程中加强环境管理,切实落实环保治理措施,使环境负效应降至最低。
7、环境风险评价
本工程运行时存在的风险因素主要为柴油储罐泄漏引发火灾、输氨管道泄露,采取柴油罐区风险防范措施后,发生火灾的可能性较小。在建设单位严格落实环评提出的各项防范措施后,其环境风险可防可控。
综上所述,本项目符合国家产业政策要求;项目选址符合城市规划,选址基本合理;落实各项污染治理措施后,本项目满足山东省地方环保标准要求,通过采取高效除尘、脱硫、脱硝工艺各污染排放满足鲁环发[2015]98号规定的超低排放标准;符合清洁生产要求; 污染物总量满足总量控制要求;公众支持本项目建设。从环保角度分析,在充分落实报告提出的各项污染防治措施,相对变更前,本项目能够做到废气减排,项目变更可行。
3.2 措施与建议
在项目建设中严格执行环保“三同时”制度,把报告书中提出的各项环保措施落实到位,并保证正常运行,具体措施见表3.2-1。
3.2-1 本项目环保措施一览表
类别
项目
主要设施/设备/措施
数量
处理效果
验收标准
废水
生产废水
①脱硫工艺废水采用絮凝沉淀、中和处理设施
1套
回用于干灰加湿、煤场喷淋
②油水分离器
1套
回用于煤场喷淋
--
③规范化的排放口标志
1套
--
④化学水处理系统 (依托现有工程)
1套
回用于脱硫系统、输煤系统冲洗水、道路喷洒,剩余部分经现有工程废水排水口排入污水管网
《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)
生活污水
生活污水进排入污水管网
--
废气
锅炉烟气
①袋式除尘(除尘效率99.9%) +石灰石-石膏湿法脱硫附带除尘(除尘效率 50%) +湿式静电除尘(除尘效率70%,综合除尘效率99.976%)
1套
达标排放
《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2013) 中表3标准;鲁环发 [2015]98号《关于加快推进燃煤机组(锅炉)超低排放的指导意见》规定的污染物排放浓度限值;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2标准
②炉内添加石灰石(脱硫效率50%) + 石灰石-石膏湿法脱硫(脱硫效率 95%,综合脱硫效率97.5%)
1套
③低氮燃烧+SNCR+SCR脱硝设施(脱硝效率不低于80%)
1套
④规范化的排放口标志
1套
输贮煤系统扬尘
设封闭干煤棚,设5m高围挡墙、围挡墙上部设防风抑尘网,设喷淋设施;输煤栈桥全封闭
有效防治扬尘
山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》DB37/1996-2011)表3
氨水罐
加强管理,杜绝“跑、冒、滴、漏”
1个
恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1二级标准
噪声
生产设备及其它
消声装置、隔声装置、减振措施
若干
厂界达标
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2 类标准
固废
灰渣
新建灰库一座,设布袋除尘器、气力除灰;渣仓一座,机械除渣。灰渣全部综合利用
无扬尘
全部综合利用不外排
脱硫石膏
全部综合利用
废催化剂
使用无钒催化剂,供货厂家回收再生
供货厂家回收再生
监测
烟气连续在线监测系统投运
1套
连续监测颗粒物、S〇2、N0×
其它
 
监测仪器、设备
具备厂方自我采样检测能力
厂区防渗
干煤棚、装置区、罐区、污水处理系统和污水管网做好地面防渗措施
渗透系数满足要求
绿化
二、必须采取的措施
1、严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。工程竣工后按规定程序申请环保验收,验收合格后主体工程方可投入正式运行。
2、落实废气治理措施,确保达标排放。其中:锅炉须燃用低硫煤,烟气采用炉内添加石灰石+炉外石灰石一石膏湿法脱硫工艺脱硫,脱硫效率不得低于97.5%,采用袋式除尘器除尘+湿式静电除尘,综合除尘效率不得低于99.976%,采用低氮燃烧+SNCR+SCR技术控制NOx的排放,脱硝效率不低于80%;采用一座70m高的烟囱,排放烟气须满足《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2013)中表3排放浓度限值和《关于加快推进燃煤机组(锅炉)超低排放的指导意见》(鲁环发 [2015]98号)规定的污染物排放浓度限值、《临沂市环保局关于加强燃煤设施污染防治工作的意见》(临环发[2015]158号)规定的污染物排放浓度限值要求。
新建干煤棚采用半封闭式,四周设置高5m围挡墙、围挡墙上部设防风抑尘网,煤棚内设置喷淋装置,粉尘无组织排放须满足《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》 (DB37/1996-2011)厂界无组织限值要求。
3、化水车间酸碱废水经澄清、中和处理后,部分回用于脱硫工艺用水、输煤系统冲洗水、道路喷洒等,剩余部分经现有工程废水排水口排入临沂润泽水务有限公司处理;脱硫废水经絮凝沉淀处理后回用于煤场喷淋、干灰加湿;含油废水经油水分离器处理后回用于煤场喷淋;锅炉排污水回用于循环冷却系统补充水,循环冷却排污水排入雨水管网。
4、加强固体废物的综合利用和处置工作,灰渣和脱硫石膏须全部用于建材生产。按照相关要求使用不含钒的催化剂,更换下的废催化剂委托供货厂家回收再生处理。
5、对储罐区、废水处理设施、废水收集管网、临时事故灰场等设施采取严格的防渗措施,防止污染地下水和土壤。
6、按规范设置永久采样孔和采样平台,安装烟气SO2、颗粒物、N0x在线连续监测系统,并与市环境监控中心联网。规范污水排放口,设置流量在线监测装置。
7、落实报告书提出的环境风险防范措施及应急预案,并定期组织演练,防止污染事故的发生。
8、禁止取用地下水,水源为沂河水。
9、加强对现有石膏堆场的整治,控制扬尘污染。
10、尽快对现有工程违规项目补办相关环保手续。
三、其他措施和建议
1、要求企业严格管理,严格控制燃煤的煤质及燃煤量,要求建设单位保证锅炉运行全年的平均煤质控制硫分<0.56%,控制燃煤量。
2、制订清洁生产管理办法,定期开展清洁生产审核,进一步提高节能、减污的水平。
3、本项目采用炉外石灰石-石膏法工艺,在脱硫系统设计及运行过程中应严格按照《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰-石膏法》(HJ/T179-2005)规定的技术指标生产运行,以确保综合脱硫效率稳定达到97.5%以上。
4、本项目采用低氮燃烧+SNCR+SCR脱硝工艺,在脱硝系统设计及运行过程中应严格按照《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》(HJ562-2010)和环发[2010]10号《火电厂氮氧化物防治技术政策》中相关技术要求进行设计、施工及运行管理。
3.3 环评批复要求
详见附件1。

4.1 监测目的和范围
4.1.1 监测目的
通过监测青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目,有组织废气、无组织废气、废水、噪声达标排放情况,为环境保护行政主管部门验收及验收后的日常监督管理提供技术依据。
4.1.2 监测范围
青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目监测范围主要包括:1台130t/h锅炉布袋除尘器进口、湿式电除尘器出口废气的有组织排放;生产废气的无组织排放;厂区污水站进口、出口废水排放;本项目厂界噪声等。
具体见表4.1-1。
4.1-1验收监测对象一览表
类别
监测对象
污染物排放
废气
有组织
1台130t/h锅炉布袋除尘器进口、湿式电除尘器出口废气的有组织排放(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨逃逸)
无组织
厂界无组织排放的废气(氨、颗粒物)
废水
污水站进口、出口
噪声
厂界噪声
4.2 验收期间工况调查
青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目在验收监测期间,各产品的产量见表4.2-1。
本项目锅炉生产负荷处于78.5%~80.7%之间,能够满足建设项目竣工境保护验收生产负荷达到75%以上的要求。
 
4.2-1验收监测期间各产品产量报表
生产设备
监测日期
锅炉蒸发量
负荷率
130吨锅炉
2月18日
2448
78.5%
130吨锅炉
2月19日
2520
80.7%
4.3验收监测评价标准
4.3.1 有组织废气评价标准
4.3-1 有组织废气评价标准
污染物名称
标准1
mg/m3
标准2
mg/m3
标准3
mg/m3
标准来源
颗粒物
5
5
5
(1)《关于加快推进燃煤机组(锅炉)超低排放的指导意见》(鲁环发〔2015〕98号);
(2)《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2013)第2号修改单中表3标准;
(3)《关于印发临沂燃煤发电机组(锅炉)超低排放升级改造攻坚行动方案的通知》(临政办字〔2015〕114号)。
二氧化硫
35
35
35
氮氧化物
50
50
50
2.5
/
/
(1)《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》(HJ 562-2010)
4.3.2 无组织废气评价标准
表4.3-2 无组织废气评价标准
序号
污染因子
单位
标准限值
标准
1
颗粒物
mg/m3
1.0
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值要求。
4
mg/m3
1.5
《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表1二级新扩改建标准要求
4.3.3废水评价标准
生活污水经厂区污水站处理达标后排入市政管网入临沂润泽水务有限公司继续处理,污水站出水口满足《污水排入下水道水质标准》(CJ343-2010 )表1 B等级标准及临沂润泽水务有限公司进水水质要求,标准限值见表4.3-3。
4.3-3 废水评价标准
序号
污染因子
单位
标准限值1
标准限值2
标准限值
1
pH值
无量纲
6.5-9.5
6-9
(1)《污水排入下水道水质标准》(CJ343-2010 )表1 B等级标准(2)临沂润泽水务有限公司进水水质要求
2
SS
mg/L
400
300
3
CODcr
mg/L
500
450
4
氨氮
mg/L
45
35
5
总氮
mg/L
70
45
6
石油类
mg/L
20
/
4.3.4 噪声评价标准
厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类(东、南、北厂界)、4类(西厂界) 声环境功能区要求。具体见表4.3-4。
表4.3-4噪声评价标准
序号
污染因子
单位
标准限值
标准
1
厂界昼间噪声
dB(A)
60
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
(GB12348-2008)中2类功能区标准
2
厂界夜间噪声
dB(A)
50
3
厂界昼间噪声
dB(A)
70
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
(GB12348-2008)中4类功能区标准
4
厂界夜间噪声
dB(A)
55
4.3.5污染物排放总量控制指标
根据沂水县环保局《沂水县建设项目污染物总量确认书》(YSZL[2016]006)号文确认本项目污染物总量控制对象为化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物。污染物指标控制见表4.3-5。
4.3-5本项目总量控制指标情况
总量确认书
总量控制指标(t/a)
化学需氧量
氨氮
二氧化硫
氮氧化物
《沂水县建设项目污染物总量确认书》(YSZL[2016]006)号
5.8
0.578
193.43
248.88
 
 
 

5.1废气监测因子及监测结果评价
5.1.1 废气监测内容
有组织废气监测:根据现场勘查及查阅相关资料,有组织废气监测点位、监测因子和监测频次如表5.1-1所示。
5.1-1 有组织废气监测内容
点位名称
监测项目
监测频次
布袋除尘器进口◎1#
颗粒物
3次/天,2天
二氧化硫
3次/天,2天
氮氧化物
(氨水喷淋关闭和开启状态分别监测)
3次/天,2天
3次/天,2天
湿式电除尘器出口◎2#
颗粒物
3次/天,2天
二氧化硫
3次/天,2天
氮氧化物
3次/天,2天
备注:同步监测烟温、氧含量、烟气量等参数。
监测布点图如图5.1-1所示。
5.1-1 有组织废气监测布点图
无组织废气监测:根据现场勘查及查阅相关资料,无组织废气监测点位、监测因子和监测频次如表5.1-2、图5.1-1、图5.1-2和图5.1-3所示。
5.1-2 无组织废气监测内容
监测项目
监测点位
频次
备注
厂界
在上风向设置1个对照点,下风向设置3个监控点,每隔2h监测一次。
4次/天,共2天
同步记录天气情况、风向风速、大气温度、大气压力等气象参数。
颗粒物
5.1.2 废气监测分析方法
废气监测分析方法见表5.1-3。
5.1-3废气监测分析方法单位:mg/m3
监测项目
分析方法
方法来源
检出限
颗粒物(有组织)
重量法
GB/T16157-1996
0.4 mg
颗粒物(无组织)
重量法
GB/T15432-1995
0.03 mg/m3
氮氧化物
紫外吸收法
DB37/T2704-2015
NO:2mg/m3
NO2:2mg/m3
二氧化硫
紫外吸收法
DB37/T2705-2015
2mg/m3
颗粒物
低浓度颗粒物的测定重量法
DB37/T2537-2014
1.0 mg/m3
纳氏试剂分光光度法
HJ/T533-2009
有组织:0.25 mg/m3
无组织:0.01mg/m3
烟气温度
热电偶法
GB/T16157-1996
——
烟气湿度
干湿球法
GB/T16157-1996
0.1%
烟气流速
S型皮托管法
GB/T5468-1991
——
5.1.3 废气监测质量控制措施
为了确保本次废气监测数据具有代表性、可靠性和准确性,在监测过程中对全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下:
(1) 废气监测质量保证按照国家环保局发布的《环境监测技术规范》、《环境空气监测质量保证手册》和《固定源废气监测技术规范》的要求与规定进行全过程质量控制。
(2) 验收监测中及时了解工况情况,确保监测过程中工况负荷达到额定负荷的75%以上;根据相关标准的布点原则合理布设无组织监测点位,确保各监测点位布设的科学性和可比性;监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准(或推荐)分析方法,现场采样和监测人员必须经技术培训和安全教育,并且经过考核并持有合格证书;监测数据严格实行三级审核制度。
(3) 尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰;尽量保证被测污染物因子的浓度在仪器测试量程的有效范围内。
(4) 采样仪器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行了校核。

○ 4#
5.1-2 厂界无组织废气监测布点图(SW风向,“○”表示无组织监测点



5.1.4废气监测结果及评价
5.1.4.1 有组织废气监测结果及评价
监测结果表明:验收监测期间,130t/h锅炉烟气中,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物和烟气黑度排放浓度两天的最大值分别为4.6 mg/m3、23 mg/m3 、44 mg/m3、0.003 mg/m3和<1.0级林格曼黑度,均符合《关于加快推进燃煤机组(锅炉)超低排放的指导意见》(鲁环发〔2015〕98号)、《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2013)第2号修改单中表3标准和《关于印发临沂燃煤发电机组(锅炉)超低排放升级改造攻坚行动方案的通知》(临政办字〔2015〕114号)的排放限值要求。
布袋除尘器进口氨逃逸最大浓度1.87 mg/m3,符合《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》(HJ 562-2010)验收规范要求。
130t/h锅炉烟气处理系统脱硝效率为86.5%,脱硫效率为98.8%,除尘效率为99.99%。
有组织废气详细监测结果见表5.1-4~表5.1-7。
5.1-4布袋除尘器进口1#有组织排放监测结果
项目
第一天
第二天
1
2
3
1
2
3
平均标况干烟气量(m3/h)
106252
110078
104201
107880
110013
101341
SO2
实测排放浓度(mg/m3
1025
1014
1014
975
982
993
排放速率(kg/h)
108.9
111.6
105.7
105.2
108.0
100.6
NOX
NO排放浓度(mg/m3
15
14
17
19
18
16
NO2排放浓度(mg/m3
0
0
0
0
0
0
NOX实测排放浓度(mg/m3
23
21
26
29
28
24
排放速率(kg/h)
2.4
2.3
2.7
3.1
3.1
2.4
颗粒物
实测排放浓度(mg/m3
29840
28274
28813
31523
30643
28153
排放速率(kg/h)
3171
3112
3002
3401
3371
2853
5.1-5布袋除尘器进口氮氧化物效率计算结果表
点位
频次
NO浓度mg/m3
NO2浓度mg/m3
NOX浓度mg/m3
烟气量
m3/h
NOX排放速率kg/h
NOX排放速率均值kg/h
平均脱硝效率%
130t/h锅炉布袋除尘器进口(氨水喷淋关闭)
1
116
0
177
113226
20.0
19.8
86.5
2
119
0
182
112293
20.4
3
122
0
187
101734
19.0
1
121
0
185
122362
22.6
20.1
2
109
0
167
104001
17.4
3
117
0
179
113502
20.3
130t/h锅炉布袋除尘器进口(氨水喷淋开启)
1
15
0
23
106252
2.4
2.5
2
14
0
21
110078
2.3
3
17
0
26
104201
2.7
1
19
0
29
107880
3.1
2.9
2
18
0
28
110013
3.1
3
16
0
24
101341
2.4
5.1-6布袋除尘器进口氨逃逸监测结果表
日期
频次
烟气量m3/h
NH3浓度mg/m3
第一天
1
106252
1.47
2
110078
1.27
3
104201
1.87
第二天
1
107880
1.11
2
110013
1.37
3
101341
1.73
5.1-7湿式电除尘器出口2#有组织排放监测结果
<, TD width="11%" colSpan=3>
0.281
项目
第一天
第二天
1
2
3
1
2
3
烟温(℃)
45.2
44.7
45.6
44.9
45.1
44.9
平均标况干烟气量(m3/h)
114123
125984
117212
119482
122474
119432
氧含量(%)
12.1
11.9
12.2
11.8
12.5
12.4
SO2
实测排放浓度(mg/m3
11
12
10
9
13
8
折算排放浓度(mg/m3
19
20
17
15
23
14
排放速率(kg/h)
1.26
1.51
1.17
1.08
1.59
0.96
最大值(mg/m3
23
执行标准(mg/m3
35
达标情况
达标
二氧化硫产生量(t/a)
768.24
出口年排放量(t/a)
9.36
去除效率%
98.8
汞及其化合物
实测排放浓度(mg/m3
0.002
0.002
0.002
/
/
/
折算排放浓度(mg/m3
0.003
0.003
0.003
/
/
/
排放速率(kg/h)
0.0002
0.0002
0.0002
/
/
/
最大值(mg/m3
0.003
执行标准(mg/m3
0.03
达标情况
达标
NOX
NO排放浓度(mg/m3
19
20
17
15
23
14
NO2排放浓度(mg/m3
0
0
0
0
0
0
NOX实测排放浓度(mg/m3
24
22
19
23
22
25
折算排放浓度(mg/m3
40
36
32
38
39
44
排放速率(kg/h)
2.74
2.77
2.23
2.75
2.69
2.99
最大值(mg/m3
44
执行标准(mg/m3
50
达标情况
达标
年排放量(t/a)
19.44
颗粒物
实测排放浓度(mg/m3
2.3
2.2
2.4
2.8
2.4
2.1
折算排放浓度(mg/m3
3.9
3.6
4.1
4.6
4.2
3.7
排放速率(kg/h)
0.262
0.277
0.335
0.294
0.251
最大值(mg/m3
4.6
执行标准(mg/m3
5.0
达标情况
达标
进口颗粒物产生量(t/a)
22692.24
出口年排放量(t/a)
2.16
颗粒物去除效率%
99.99
烟气黑度(林格曼黑度,级)
实测排放浓度(林格曼黑度,级)
<1.0
<1.0
<1.0
<1.0
<1.0
<1.0
最大值(林格曼黑度,级)
<1.0
执行标准
<1.0
达标情况
达标
备注:1)基准氧含量6%;2)年工作时间7200h;3)汞及其化合物的数据参考企业季度监测报告(见附件)。
5.1.4.2无组织废气监测结果及评价
无组织排放监测期间气象参数见表5.1-8所示。
5.1-8无组织排放监测气象参数
时间
气温()
气压(hPa)
湿度(%
风向
风速(m/s)
总云量
低云量
第一天
8:00
1.2
1013.7
65
SW
2.1
2
1
11:00
6.8
1019.1
49
SW
2.2
1
1
14:00
12.0
1015.7
33
SW
1.7
2
0
17:00
11.8
1014.1
39
SW
1.9
3
0
第二天
8:00
6.3
997.2
72
SW
1.4
1
1
11:00
12.5
1000.2
65
SW
2.2
2
1
14:00
18.1
995.8
53
SW
1.9
3
0
17:00
18.0
995.3
60
SW
2.3
2
0
厂界无组织排放的废气监测结果见表5.1-9和表5.1-10所示。
5.1-9厂界无组织排放颗粒物浓度监测结果单位:mg/m3
日期
 
监测点位
第一天
第二天
1
2
3
4
1
2
3
4
○1(参照点)
0.333
0.322
0.313
0.391
0.330
0.336
0.315
0.387
○2(监控点)
0.367
0.356
0.409
0.443
0.417
0.381
0.423
0.423
○3(监控点)
0.400
0.347
0.391
0.435
0.400
0.407
0.495
0.405
○4(监控点)
0.383
0.364
0.357
0.426
0.435
0.363
0.360
0.396
最大值
0.495
执行标准
1.0
达标情况
达标
5.1-10厂界无组织排放氨浓度监测结果单位:mg/m3
日期
 
监测点位
第一天
第二天
1
2
3
4
1
2
3
4
○1(参照点)
0.04
0.04
0.04
0.04
0.03
0.04
0.05
0.04
○2(监控点)
0.06
0.06
0.06
0.07
0.07
0.05
0.08
0.08
○3(监控点)
0.05
0.11
0.08
0.06
0.08
0.08
0.07
0.10
○4(监控点)
0.06
0.08
0.08
0.08
0.08
0.10
0.10
0.07
最大值
0.11
执行标准
1.5
达标情况
达标
监测结果表明:验收监测期间,厂界无组织排放的颗粒物两天最大浓度值为0.495 mg/m3,满足执行标准《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织监控浓度限值要求。厂界无组织排放的氨两天最大浓度值为0.11 mg/m3,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表1二级新扩改建标准要求。
5.2废水监测因子及监测结果评价
5.2.1 废水监测内容
废水监测点位、监测内容及监测频次详见表5.2-1。
5.2-1废水监测内容
监测点位
监测项目
监测频次
污水站进口★1
pH、SS、石油类、CODcr、氨氮、总氮
2天,4次/天
污水站出口★2
pH、SS、石油类、CODcr、氨氮、总氮
2天,4次/天
5.2.2 废水监测分析方法
废水监测分析方法见表5.2-2
5.2-2废水监测分析方法
序号
项目
监测分析方法
方法来源
检出限
1
pH值(无量纲)
玻璃电极法
GB/T6920-1986
——
2
SS
重量法
GB/T11901-1989
4mg/L
3
CODcr
重铬酸钾法
GB/T11914-1989
10mg/L
4
石油类
红外分光光度法
HJ637-2012
0.04 mg/L
5
氨氮
纳氏试剂分光光度法
HJ535-2009
0.025 mg/L
6
总氮
碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法
HJ636-2012
0.05 mg/L
5.2.3废水监测结果与评价
本项目废水监测结果如表5.2-3和表5.2-4所示。
验收监测期间,污水站出口水质pH值范围为7.50-7.88,各指标日均值最大值分别为SS12mg/L、CODCr29mg/L、氨氮0.258mg/L、石油类<0.04mg/L、总氮44.6mg/L,各指标均满足《污水排入下水道水质标准》(CJ343-2010 )表1 B等级标准和临沂润泽水务有限公司进水水质要求。

5.2-3厂区污水站进口废水监测结果统计表单位:mg/L,pH无量纲
监测
因子
第一天
第二天
1
2
3
4
日均值
5
6
7
8
日均值
pH值(无量纲)
4.79
4.63
5.36
4.09
 ——
6.28
6.24
6.38
6.21
 ——
CODcr
4.48×103
4.31××103
4.58×103
4.40×103
4.44×103
3.83×103
4.02×103
4.74×103
4.68×103
4.32×103
SS
306
302
320
304
308
290
284
296
312
296
氨氮
17.7
17.5
18.1
18.2
17.9
27.1
25.8
41
30.8
31.2
石油类
0.05
0.06
<0.04
0.04
0.05
0.05
0.05
0.07
0.06
0.06
总氮
99.7
96.8
96.1
96.0
97.2
101
73.6
106
118
99.7
 
5.2-4厂区污水站出口废水监测结果统计表单位:mg/L,pH无量纲
因子
第一天
第二天
执行标准1
执行标准2
1
2
3
4
日均值
5
6
7
8
日均值
pH值(无量纲)
7.88
7.54
7.62
7.60
——
7.50
7.50
7.50
7.77
——
6.5-9.5
6-9
SS
10
12
14
12
12
9
11
14
13
12
400
300
CODcr
28
24
34
26
28
28
34
28
25
29
500
450
氨氮
0.298
0.262
0.239
0.231
0.258
0.242
0.253
0.251
0.197
0.236
45
35
石油类
<0.04
<0.04
<0.04
<0.04
<0.04
<0.04
<0.04
<0.04
<0.04
<0.04
20
/
总氮
44.7
42.9
40.7
44.4
43.2
38.3
42.3
42.1
40.5
44.6
70
45
达标情况
达标

5.3噪声监测因子及监测结果评价
5.3.1 噪声监测内容
根据厂区噪声源的分布,东厂界与其他企业相连未进行监测,沿厂界布设3个点位,南、西、北厂界。每个监测点位昼间、夜间各监测1次,连续监测2天。噪声监测点位见图5.3-1所示。
每个监测点位昼间、夜间各监测1次,连续2天。
5.3-1噪声监测内容
编号
监测点位置
噪声源
▲1#
南厂界
煤棚运输、灰渣运输
▲2#
西厂界
机组和锅炉房
▲3#
北厂界
综合机泵影响
5.3.2 噪声监测分析方法
噪声监测分析方法见表5.3-2。
5.3-2噪声监测分析方法
项目名称
监测分析方法
方法来源
检出限
仪器名称
厂界噪声
声级计法
GB12348-2008
——
HS-6288E型噪声分析仪
5.3.3噪声监测结果与评价
厂界噪声监测结果见表5.3-3。
5.3-3厂界噪声监测结果单位:dB(A)
测点
测点名称
主要声源
第一天
第二天
昼间
夜间
昼间
夜间
▲1
南厂界
工业噪声
55.3
53.2
55.7
53.2
▲2
西厂界
工业噪声
58.7
56.6
59.7
57.8
▲3
北厂界
工业噪声
56.2
54.8
55.9
54.1
执行标准(dBA)
2类(南、北厂界)、4类(西厂界) 声环境功能区要求。
达标情况
昼间达标,夜间不达标
 
厂界噪声监测结果表明:验收监测期间,南、北厂界昼间噪声为55.3~56.2 dB(A)均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准昼间60 dB(A)要求;南、北厂界夜间噪声为53.2~54.8 dB(A),超标3.2~4.8 dB(A),不符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准夜间50dB(A)的要求。西厂界昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准要求,但是夜间噪声不符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准要求,超标1.6~2.8dB(A)。虽夜间噪声超标,但对应厂界方向200米范围内无敏感点目标。
5.3-1噪声监测布点图
一、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、COD和氨氮总量控制指标
根据沂水县环保局《沂水县建设项目污染物总量确认书》(YSZL[2016]006)号文确认本项目污染物总量控制对象为化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物。污染物指标控制见表5.4-1。
5.4-1本项目总量控制指标情况
总量确认书
总量控制指标(t/a)
化学需氧量
氨氮
二氧化硫
氮氧化物
《沂水县建设项目污染物总量确认书》(YSZL[2016]006)号
5.8
0.578
193.43
248.88
二、总量核算
根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A的排放标准,CODCr和氨氮排放总量按照50mg/L、5mg/L进行计算,具体核算结果见表5.4-2。
5.4-2 总量核算表
总控对象
排放浓度mg/L
年运行时间d
平均排放量m3/h
本项目核算总量t/a
CODCr
50
300
20.34(12.88)
5.71
NH3-N
5
300
20.34(12.88)
0.571
总控对象
平均排放速率kg/h
年运行时间h
平均排放量Nm3/h
本项目核算总量t/a
SO2
130t/h锅炉
1.3
7200
119785
9.36
NO×
130t/h锅炉
2.7
19.44
颗粒物
130t/h锅炉
0.3
2.16
注:括号外为采暖期水量;括号内为非采暖期水量(采暖期按2880h,非采暖期4320h)。
由表5.4-2得出,验收监测期间,本项目CODCr和氨氮排放总量分别为5.71 t/a和0.571t/a,均满足总量确认书中CODCr和氨氮的总量5.8t/a和0.581t/a的要求;本项目SO2和NO×核算总量分别为9.36t/a和19.44 t/a均满足批复中SO2193.43t/a和NO×248.88t/a的总量要求。

6.1 废气风险防范措施检查
青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目废气风险防范主要是氨区的氨气泄露风险,为尽量降低事故发生的概率以及降低事故发生时对周围环境的影响,采取了相应的防范措施。氨区设置警示标志牌,罐区内设置事故废水导流沟,周围设置围堰尺寸8×4.5×1.5=容积54m3。厂区设有一座720m3的事故水池,事故水池容积完全满足项目事故废水的收集要求。项目氨水罐区围堰与事故水池联通,泄露大时排入事故水池内,可保证事故状态下废水全部收集,不直接外排环境。
另外是粉尘废气的无组织排放,厂区煤场设置干煤棚,输煤、渣系统设置相应除尘系统,锅炉颗粒物采用布袋除尘+湿法脱硫除尘+湿式电除尘系统进行控制,有效防止粉尘对环境的影响。
6.1-1 氨水风险因素及防范措施
项目
风险因素
防范措施
1
运输过程中风险因素主要为运输罐车翻车导致储罐破裂氨水泄漏;氨水罐车自带卸车金属软管表面老化、磨损严重导致泄漏。
本项目采用罐车运输氨水,罐车必须认真执行《压力容器安全技术监察规程》及原劳动部颁发的《液化气体汽车罐车安全监察规程》的有关条款。
1.氨水罐车必须具备以下条件,方可使用。(1)新制造的氨水罐车必须有材质分析、探伤检查、热处理、水压试验和气密试验等技术资料,并有合格证书,旧罐车应按期检查;(2)安全阀、压力表、液位计、进出口阀、手动放空阀、压力表经过校验并有铅封;(3)色别、标志必须清楚;(4)静电接地装置要完好。
2.新安装或检修的氨水罐车首次使用,应用N2置换,主罐内氧气含量不大于3%,或抽真空,使罐内真空度不低于650mm汞柱后方可弃氨水。
3.罐车必须专用,不得混装。
4.罐车必须定期检验。氨水罐车检验间隔是:每6年进行1次全面检验,每年进行1次年度检验;罐车检验合格证书应随车携带。
5.使用过程中,在任何情况下,必须留有不少于最大充装重量0.5%或100kg的余量,且余压不低于0.1MPa。
6.氨水罐车的检修,必须严格执行有关安全检修制度、安全动火制度以及防火防爆安全技术规程的规定。
7.氨水罐车的装运,必须遵守以下安全要求:(1)充装操作工必须经过安全技术、防毒知识教育,能掌握防毒器具的性能,操作熟练并考核合格,否则禁止上岗操作;(2)充装必须称重,充装后应复检充装量,严禁超装。所用磅秤必须定期校验,保证计量准确;(3)氨水罐车的充装系数不得超过0.52t/m3,且不应超过车辆最大载重质量;(4)充装过程中,罐车内的氨水或氨气不得向大气排放;(5)充装所用软管,必须有合格证。软管与两端接头的连接应牢靠。
8.氨水罐车每次充装,都应按规定的表格认真填写充装记录,内容包括:(1)罐车编号;(2)进厂时间和残留氨水数量;(3)进厂检验情况,如密封性能、试验时间、试验压力、试验结果,安全附件是否齐全可靠;(4)罐车容积、充装数量、复验结果;(5)充装日期、封车日期、封车压力、封车人。
2储存
⑴氨水储罐破损;⑵氨水储罐的出口阀门密封不严泄漏;⑶连接的软管破损泄漏;⑷软管与接头的连接处密封不严泄漏;⑸各接头及压力表的安装处密封不严泄漏。
1、氨水罐设置符合《石油化工企业设计防火规范》(GB 50160—2008)的要求。
2、正确操作氨水储罐:(1)严格控制工艺参数、平稳操作、控制并严格执行操作规程;(2)加强设备维护保养:保持完好的防腐层;消除产生腐蚀的因素;经常保持容器外表及附件完好,容器的外表面应保持清洁并采取必要的防腐措施、防止介质外溢、大气及地面潮湿等对容器产生腐蚀。
3、氨水储罐本体应有良好的保温设施以及夏季自动喷水降温装置。
4、倒罐作业时,应严格执行安全操作规程。
5、岗位配备重型全身防护服。
6、氨水储罐区宜设环形消防道路,场地困难时,可设尽头式道路,但应设回转场地。
7、氨水储罐应布置在还原剂区边缘的一侧,并应在明火或者散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧,其装卸站应靠近道路
3
使用
⑴氨水蒸发槽、氨气缓冲槽及氨气稀释槽等设备发生泄漏或爆炸;⑵员工生产操作技术不符合规范导致氨气泄漏;⑶连接管阀门密封不严泄漏。
1、使用氨水区是公司重点危险部位,非工作人员禁止入内,事业部负责人、安全员、环保科长、设备管理员应将其作为监管重点进行监督检查。
2、环保科负责建立健全各项安全操作规程和规章制度并严格执行。
3、环保科长配合事业部对操作和维修人员进行上岗前安全操作规程和安全操作技能培训,经考核合格后方可上岗。
4、事业部配合安检处根据国家高毒作业场所规范要求对氨水区现场安全标志进行制作和安装。
5、事业部配合设备处对所有压力容器和安全装置定期进行检验确保完好有效。
6、维修、操作人员对设备、管道、消防喷淋以及安全装置经常进行检查并做好记录,发现事故隐患及时汇报处理。
7、氨水使用区现场根据需要配备个人防护用品和应急救援设施,环保科配合安全员定期检测,确保完好有效。
8、环保科对重点部位或可疑部位用手持浓度报警器每小时检查一次并做好检测记录,一经发现泄漏现象,立即采取应急处理措施,并通知有关人员处理。
9、切实加强设备维修,防止滴漏。当烟气脱硝装置较长时间不运行或者在进行便行检查时,需要用氮气清洗系统,将未使用完的氨气从管道和设备(氨贮罐除外)中清洗干净。
9、氨水供应系统周边设置氨气检测器,以检测氨气的泄漏。
10、电厂氨水储存及供应系统设在炉后,并采取措施与周围系统作适当隔离。
11、氨水储存及供应系统保持系统的严密性,防止氨气的泄漏和氨气与空气的混合造成爆炸,本系统的卸料压缩机、氨水储槽、氨气蒸发槽、氨气缓冲槽等都备有氮气吹扫管线。在氨水卸料之前通过氮气吹扫管线对以上设备分别进行严格的系统严密性检查和氮气吹扫,防止氨气泄漏和与系统中残余的空气混合造成危险。
氨水罐区全貌
本项目罐区相连事故水池
煤场干煤棚
输煤系统收尘系统
6.2环境安全三级防范措施检查
依据鲁环发[2009]80号文《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》要求。建设单位为防止发生风险事故时对周围环境及受纳水体产生影响,设立了应急防控体系,将污染控制在厂内,防止较大生产事故产生的生产废水和污染消防水、污染雨水和事故泄漏造成的环境污染事故。
一级防控措施:
生产车间地面、一般固废储存车间地面做了相应的水泥硬化地面防渗处理,门口设置了缓坡,车间内设置导流沟,污水排放口设置闸板,在罐区设置了围堰,当风险事故发生时,第一时间将事故控制在发生区域内,防止扩散。
二级防控措施:
在厂区北侧设置了720(尺寸60×4×3)m3事故水池作为二级预防控制措施,切断污染物与外部的通道,使事故状态下的所有污水、消防废水及雨水等全部导入事故水池内。
三级防控措施
厂区雨水总排口设置闸板,防止事故情况下物料经雨水及污水管线进入地表水水体。
6.3规范危险废弃物暂存场所检查
本项目主要危险废物为SCR废脱硝催化剂,目前尚未产生,失效后由具有危废处置资质的单位进行处置,危废暂存间目前依托老厂区。
6.4 初级雨水、事故废水收集及导排系统检查
建设单位建设有完善的雨水、污水导排系统,厂区雨水、污水导排系统图见图6.4-1。
6.5 各类设施防渗、防腐核查
本项目在建设期间对厂区内柴油机房、酸碱储罐、干煤棚、事故水池、储油罐、点火油泵房、氨水储罐、脱硫废水处理装置区等采取了相应的防渗措施,具体防渗措施见附件防渗证明。

7.1园区规划环评及项目产业定位核查
7.1.1与沂水市供热专项规划符合性
根据沂水县建设局文件《关于确定沂水县城北供热(汽)区域的决定》(沂建字[2009]56号),青援食品有限公司为沂水县城北区域供热(汽),为满足区域热负荷需求,2011年2月17日临沂市环保局以临环发[2011]26号批复了《青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目》(1×130t/h中温中压循环流化床锅炉),本次对变化的锅炉项目进行后评价验收,本项目仍符合沂水县城市供热规划的要求。
7.1.2与产业政策的符合性分析
根据《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》,本工程建设1×130t/h锅炉,为城镇集中供热项目,属于“第一类鼓励类二十二城市基础设施 11、城镇集中供热建设及改造工程”。
7.2 环保机构设置和环保管理制度检查
青援食品现有管理制度较为健全,目前已经从全厂统一管理角度,设立了环境管理机构,在全厂范围内建立环保监督管理网络,公司设安全环保部,部内设环保管理科。环保管理科共10人,其中环保管理人员4人,另6人负责环境监测工作,公司下属各分厂设安全环保科,专人负责环保管理工作。
集团公司内设置了监测站,由环保专业人员负责管理,设监测分析人员2人。监测站配备了分析天平、分光光度计、酸度计等分析监测仪器,主要负责各分厂污染物的监测工作。
建设单位制定了《青援食品有限公司环境保护管理制度》,对全厂的各项环保工作做出了详细、具体的规定。主要包括环境保护机构与管理职责、防治污染的管理规定、建设项目管理规定、环境检测管理规定、环保设施管理规定、污染事故管理规定等方面的内容。
7.3突发性环境事件应急预案及环境风险应急物资检查
青援食品有限公司为提高本公司预防和应对突发环境事件以及次生生态破坏事故的能力,有效预防、及时控制和消除环境污染和次生环境事件的危害,保障公众生命和国家、公司和公民的财产安全,保护环境,维护社会稳定,结合本公司和周围环境敏感保护目标的实际,编制了《青援食品有限公司突发环境事件应急预案》,适用于本公司的突发环境事件和应急处置工作,并于2017年10月16日,在沂水县环保局进行登记备案,备案编号:371323-2017-026-L。
针对《青援食品有限公司突发环境事件应急预案》的相关内容,建设单位进行了定期演练。
经现场调查,建设单位各种应急物资配备齐全。
应急演练照片
应急演练照片
7.3-1 应急物资统计列表
类别
序号
装备名称
数量
备注
应急队伍装备配置
1
消防靴
4双
 
2
防化服
2套
新增1套
3
消防隔热服
5套
新增2套
4
消防手套
5付
新增2套
5
消防水带
2卷
 
6
铁撬杠
1根
 
7
丁字镐
1把
 
8
铁锹
1把
 
9
消防水枪
2支
 
10
消防栓扳手
2把
 
11
锯弓
2把
 
12
安全救护绳
2根
 
13
空气呼吸器
2具
新增1套
14
取水泵
2台
 
15
自行车
1辆
 
16
10米竹梯
1台
 
17
6米竹梯
1台
 
18
10米消防梯
1台
 
19
移动线盘
2套
 
20
电话机
9顶
 
消防器材
21
MF8×2型
3
 
22
MF8×2型
3
 
防护设备
23
空气呼吸器
1
备用空气瓶在应急室,备用氧气瓶分布在各车间和应急室
24
防化服
2
应急室、生产车间
25
隔热服
1
7.4污染物排放口规范化检查
青援食品有限公司项目废水包括生产废水部分回用,部分和生活污水排至总厂污水站处理后排入临沂润泽水务有限公司继续处理后达标排放。总厂污水站总排口设有规范化标志,安装流量计、COD和氨氮在线监测设备。
本项目锅炉均安装了控制系统,实时监控脱硝、除尘、脱硫系统运行情况,并且能够随机调阅相关参数及趋势曲线,相关数据可以至少保存一年以上。
并且设有规范化的烟气排口,除尘、脱硫设施出口和烟气总排口均设置了永久性便于采样和测试的操作平台,烟气总排口安装了烟气自动在线监测设施,并与环保局联网。
同时,建设单位在各个污染物排放环节和环境风险环节设置了标识牌。
7.5 环保设施的管理、运行及维护检查
本项目的环保设施主要包括锅炉废气脱硝、除尘、脱硫系统,脱硫废水处理系统等。其运行管理由安全环保部负责,各个设施均设有专门的运行管理员。
验收监测期间,各个环保设施运行正常,运行记录管理完善。
石膏库
污水站电子闸门
布袋除尘+脱硫塔+湿除+70m烟囱
污水站规范化排口
烟气总排口在线小屋
污水站总排口在线小屋
SCR催化剂层
SNCR喷头
500方渣仓
1000方灰仓
7.6 厂区绿化检查
全厂总面积16009平方,绿化面积2031平方,草坪800平,冬青300平、黄杨200平、月季300平、松树200平、女贞121颗、白玉兰20颗。
厂区绿化和地面硬化
厂区绿化
7.7 环境监测计划落实情况
青援食品有限公司建设单位设立了化验室,负责厂内各污染项目监测工作以及监测数据的统计和整理工作。
实验室配备了必要的环境监测设备,监测设备一览表见表7.7-2能够承担水质的pH、CODCr、SS、NH3-N等相关指标的监测。
COD加热器
分光广度计
pH
恒温干燥箱
废气信息公开
废水信息公开
自行监测信息发布01
自行监测信息发布02
企业不能自行监测的项目委托山东君成环境检测有限公司机构进行监测,其它监测制度均已落实。
针对环评提出的环境监测计划,企业落实情况见表7.7-1。
7.7-1监测计划的制定及落实情况
项目
监测制度
落实情况
废气
监测项目
SO2、颗粒物、NOX、氨、汞及其化合物的排放浓度和排放速率、烟气量等
委托第三方检测
监测布点
按《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》有关规定执行
监测项目及频率
在烟囱主烟道上对SO2、颗粒物、NOX采用烟气连续监测装置进行监测,对SO2、颗粒物、NOX、汞、氨按1次/季度进行管理监测
分析数据处理
按照《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》等规定进行
废水
监测项目
水量、pH、COD、BOD5、SS、氨氮
已落实,安装在线自动监测设备
监测布点
全厂排水口
监测周期与频率
正常生产时,具有代表性的样品每旬监测一次,非正常情况发生时,随时进行必要的监测。
分析数据处理
按照《水和废水监测分析方法》的有关规定进行
噪声
监测项目
Leq(A)
已落实
监测布点
本项目厂界围墙外1~2米
监测周期与频率
每年两次,采暖期和非采暖期分别监测一次
采样分析
数据处理
按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的有关规定进行,在接近电厂年均发电负荷时进行监测,昼间测量一般在8:00~22:00,夜间一般在22:00~5:00
固体
废物
监测项目
统计厂内固体废物种类、产生量、处理方式(去向)等
已落实,自行统计
监测周期与频率
每月统计一次
信息公开
——
每年一月底前公布上年度自行监测年度报告
已落实,在政府网站上发布自行监测信息
厂界大气污染物
监测项目
氨、颗粒物
未落实
监测布点
本项目厂界围墙外1~2米
监测周期与频率
每年两次,采暖期和非采暖期分别监测一次
7.7-2监测设备一览表
序号
仪器名称
仪器型号
数量
(台、套)
生产单位
1
分析天平
TG328A
1
上海天平仪器厂
2
电子天平
FA2004
1
上海舜宇恒平科学仪器有限公司
3
电子天平
FA2003
1
上海舜宇恒平科学仪器有限公司
4
电子天平
FA2004B
1
上海精密科学仪器有限公司
5
智能马弗炉
YX-MFI7300
1
长沙友欣制造有限公司
6
自动量热仪
YX-ZR9302
1
长沙友欣制造有限公司
7
一体化定硫仪
YX-DL
1
长沙友欣制造有限公司
8
PH计
FE20
1
梅特勒-托利多仪器(上海)有限公司
9
电热恒温鼓风干燥箱
302型
1
山东潍坊医药集团股份有限公司
医疗器械厂
10
钠离子浓度计
DWS-51
1
上海雷磁仪器厂
11
PH计
PHS-3C
1
上海精密科学仪器有限公司
12
电导率仪
DDS-11A型
1
上海雷磁仪器厂
13
分光分度计
721
1
上海现科分光仪器有限公司
14
密封锤式破碎缩分机
KERS-180*150
1
镇江市科瑞制样设备有限公司
15
密封锤式粉碎机
KER-3/100A
1
镇江市科瑞制样设备有限公司
16
桥式汽车采制样设备
SKCY-Q型
1
徐州市申克测控机电设备有限公司
7.8 环保投资核查
青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目总投资8600万元,其中环保投资2600万元,主要环保投资明细见表7.8-1。
7.8-1本项目环保投资明细一览表
序号
类别
项目
设计投资额(万元)
实际投资额(万元)
1
锅炉烟气
1套布袋除尘器
246
300
2
1套炉内脱硫+石灰石-石膏湿法脱硫装置+湿式除尘+直排烟囱
920
1520
3
新建1套SCR+SNCR脱硝系统
432
462
4
烟道
25
30
5
烟气在线监测系统1套
36
42
6
扬尘控制
燃料、脱硫剂及固体废物运输、储存、输送系统降尘措施
26
29
7
废水处理
建设油水分离器、酸碱中和水池等
12.4
13
8
防渗处理
对罐区、生产区、固体废物暂存区、
事故水池、废水处理池等进行防渗
10
15
9
固废处理
灰渣分除方式,干式除灰,机械除渣
110
150
10
噪声控制
降噪隔音及消声器等
12
14
11
绿化
绿化及植被恢复
20
25
合计
1849.4
2600

根据现场检查和监测结果,逐一落实本项目的环评批复要求,对未落实部分的情况进行分析。
8-1 原环评批复落实情况一览表
环评批复主要内容
建设(安装)情况
备注与说明
一、该项目为新建项目,位于沂水县域北项目区青援食品有限公司东南侧、北二环南侧。2011年2月,临沂市环境保护局以临环发〔2011〕26号批复了该项目环境影响报告书。因平面布局、锅炉参数、污染治理设施等发生重大变更,重新编制了该项目环境影响报告书。变更后工程总投资7528.3万元,其中环保投资1849.4万元。主要变更内容包括:平面布局由原来的南北向布置改为东西向布置;1台130t/h中温中压循环流化床锅炉变更为130t/h高温高压循环流化床锅炉;煤质变化;烟气净化设施由四电场静电除尘、石灰石-石膏脱硫设施、1座120m烟囱改为布袋除尘、石灰石-石膏脱硫+上部湿式电除尘+直排烟囱一体化系统(塔顶70m),增加SNCR+SCR脱硝系统。项目建成后,供热区域为南至小沂河、东至长安路、北至北三环.、西至大沂河。
项目已由沂水县经济贸易和信息化局备案(沂水经信授备〔2015〕017号),符合国家产业政策,符合沂水县城市供热规划(沂建字〔2009〕017号),符合沂水县城市总体规划要求。在落实报告书提出的各项环保措施、风险防范措施后,污染物可达标排放,主要污染物排放总量符合沂水县环境保护局核定的总量控制要求,从环境保护角度,该项目建设可行。
实际总投资8600万元,环保投资2600万元。建设平面布局为东西向,建设1台130t/h高温高压循环流化床锅炉;煤质变化;烟气净化设施为布袋除尘、石灰石-石膏脱硫+上部湿式电除尘+直排烟囱一体化系统(塔顶70m),建设SNCR+SCR脱硝系统。供热区域为南至小沂河、东至长安路、北至北三环.、西至大沂河。
总投资和环保投资额增加。
二、项目运行管理中应重点做好以下工作
(一)严格落实报告书提出的各项大气污染防治措施。项目不得建设发电机组。燃用设计煤种,锅炉烟气采用布袋除尘、石灰石-石膏脱硫+上部湿式电除尘+直排烟囱一体化系统(塔顶70m),采用低氮燃烧器、SNCR+SCR脱硝系统。外排锅炉废气须满足《关于加快推进燃煤机组(锅炉)超低排放的指导意见》(鲁环发〔2015〕98号)、《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2013)中表3标准、《关于印发临沂燃煤发电机组(锅炉)超低排放升级改造攻坚行动方案的通知》(临政办字〔2015〕114号)等相关要求。
对煤场、渣仓、灰库、输煤栈桥等采取封闭、除尘等污染控制措施。厂界粉尘无组织排放须满足《山东省固定源大气颗粒物综合排敢标准》(DB37/1996-2011)表3标准要求。厂界氨无组织排放须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准要求。
项目未建设发电机组,产生蒸汽不与母管相连。燃用设计煤种,锅炉烟气采用布袋除尘、石灰石-石膏脱硫+上部湿式电除尘+直排烟囱一体化系统(塔顶70m),采用低氮燃烧器、SNCR+SCR脱硝系统。外排锅炉废气满足《关于加快推进燃煤机组(锅炉)超低排放的指导意见》(鲁环发〔2015〕98号)、《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2013)中表3标准、《关于印发临沂燃煤发电机组(锅炉)超低排放升级改造攻坚行动方案的通知》(临政办字〔2015〕114号)等相关要求。
对煤场、渣仓、灰库、输煤栈桥等采取封闭、除尘等污染控制措施。验收监测期间,厂界无组织排放的颗粒物两天最大浓度值为0.495 mg/m3,满足执行标准《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织监控浓度限值要求。厂界无组织排放的氨两天最大浓度值为0.11 mg/m3,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表1二级新扩改建标准要求。
/
(二)落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流、分质处理”原则,合理设计雨水管网、废水管网。化水车间酸碱废水经澄清、中和处理后回用于脱硫工艺用水,化水车间反渗透浓水部分回用于脱硫工艺用水、输煤系统冲洗水、道路喷洒,剩余部分与经预处理后的生活污水一并经现有工程污水外排口入临沂润泽水务有限公司处理;脱硫废水经中和、絮凝沉淀后回用于煤场喷淋、干灰加湿;含油废水经油水分离器处理后回用于煤场喷淋;锅炉排污水回用于循环冷却系统补充水;循环冷却水作为清净下水外排。外排废水须满足《污水排入下水道水质标准》(CJ343-2010 )表1 B等级标准及临沂润泽水务有限公司进水水质要求。
严格落实报告书提出的防渗处理要求,按照有关设计规范和技术规定,对干煤棚、装置区、罐区、灰库、渣库、废水集输系统、污水处理系统及事故水池等采取严格的防渗措施,防止污染地下水和土壤。
项目按照“雨污分流、清污分流、分质处理”原则,建设雨水管网、废水管网。化水车间酸碱废水经澄清、中和处理后回用于脱硫工艺用水,化水车间反渗透浓水部分回用于脱硫工艺用水、输煤系统冲洗水、道路喷洒,剩余部分与经预处理后的生活污水一并经现有工程污水外排口入总厂污水站进行处理后排入临沂润泽水务有限公司处理;脱硫废水经中和、絮凝沉淀后回用于煤场喷淋、干灰加湿;含油废水经油水分离器处理后回用于煤场喷淋;锅炉排污水回用于循环冷却系统补充水;循环冷却水作为清净下水外排。验收监测期间,污水站出口水质各指标均满足《污水排入下水道水质标准》(CJ343-2010 )表1 B等级标准和临沂润泽水务有限公司进水水质要求。
根据设计单位、施工单位和施工监理单位出具的防渗证明,本项目相关区域均采取了严格的防渗措施,满足环评设计的小于1.0×10-10cm/s要求,防止污染地下水和土壤。
部分生产废水和生活污水经总厂污水站处理后再排入临沂润泽水务有限公司处理。
(三)按照固体废物“资源化、减量化、无害化原则”落实好各类固体废物的收集、综合利用及处置工作。除灰渣系统应采用灰、渣分除,确保灰、渣、脱硫石膏全部综合利用。生产中若发现报告书未识别的危险废物,应按照危险废物的管理要求处理处置。
一般固废和危险废物分别按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求进行贮存、运输、处置。
本项目本项目固体废物主要是灰渣、脱硫石膏、脱硝废催化剂和生活垃圾。灰渣和脱硫石膏外售综合利用,脱硝废催化剂产生后由具有危废处置资质单位处置。生化垃圾由环卫处置。
一般固废按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)进行贮存、运输、处置。
/
(四)选择低噪声设备,采取减振、隔声、消声等综合控制措施,西厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类功能区标准要求,其他厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区标准要求。
吹管噪声、锅炉排汽噪声,须安装高效消声器并加强环境管理(避开公众休息时间吹管,吹管时告知公众等),将其影响降至最低。
选择低噪声设备,采取减振、隔声、消声等综合控制措施,厂界噪声昼间均符合标准要求,夜间噪声超标,但对应厂界方向200米范围内无敏感点目标。
安装高效消声器,吹管噪声、锅炉排汽噪声避开公众休息时间吹管,吹管时告知公众,尽最大可能降低影响。
/
(五)落实报告书中提出的环境风险防范措施,厂内建立三级应急防控体系,制定应急预案并备案,并与当地政府及相关部门应急预案做好衔接。配备必要的应急设备,并定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力。设置足够容量的事故水池,厂区雨水、污水排放口设截止设施,确保事故状态下废水不外排。
厂内建立三级应急防控体系,制定应急预案并备案,并在当地环保局进行备案。配备了必要的应急设备,并定期演练。设置足够容量的事故水池,厂区雨水、污水排放口设截止闸板,确保事故状态下废水不外排。
/
(六)严格污染物排放总量控制。项目建成后,COD、氨氮、SO2、NOx、排放量分别控制在5.8 t/a、0.578 t/a、193.43t/a、248.88t/a以内。
验收监测期间,本项目CODCr和氨氮排放总量分别为5.71 t/a和0.571 t/a,均满足总量确认书中CODCr和氨氮的总量5.8 t/a和0.581 t/a的要求;本项目SO2和NO×核算总量分别为9.36 t/a和19.44 t/a均满足批复中SO2193.43 t/a和NO×248.88 t/a的总量要求。
/
(七)该项目氨水罐区的卫生防护距离为50m。目前,卫生防护距离内无环境敏感点,你公司应配合当地政府做好卫生防护距离范围内用地规划控制,不得规划、建设住宅、学校、医院等环境敏感建筑物。
氨水罐区的卫生防护距离50m内无环境敏感点。
/
(八)按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔、采样监测平台和固体废物堆放场并设立标志牌,安装水质及烟气在线监测装置,并与环保部门联网。落实报告书提出的环境管理及监测计划。建设单位须具备特征污染物的自行监测能力,建立跟踪监测制度,并定期向当地环保部门报告。
按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔、采样监测平台和固体废物堆放场并设立标志牌,安装水质及烟气在线监测装置,并与环保部门联网。大部分落实了报告书提出的环境管理及监测计划。建设单位具备部分特征污染物的自行监测能力,建立跟踪监测制度,定期委托第三方进行监测,并定期向当地环保部门报告。
/
(九)强化环境信息公开与公众参与机制。在工程施工和运营过程中,及时公开环境信息,并主动接受社会监督。加强与周围公众的沟通,及时解决公众提出的环境问题,满足公众合理的环境诉求。
建设单位在厂区大门口设置液晶显示屏,将废水和废气总排口的在线数据实时显示进行公开。同时在临沂市重点监管企业自行监测信息发布网站平台定期发布污染物监测结果。
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(十)项目须采用国内先进的设备和生产工艺,原辅材料、产品、能耗、物耗以及污染物排放均须符合清洁生产要求。
在项目建设过程中,环保部门陆续发布了几个严格的锅炉烟气排放标准,并要求按时限最终实现超低排放;为满足新的环保要求、避免后期环保设施升级造成二次投资,企业决定对锅炉烟气净化设施进行变更,一次实现锅炉烟气超低排放,烟气净化设施改为布袋除尘、石灰石-石膏脱硫+湿式电除尘、同时增加SNCR+SCR联合脱硝工艺。另外,为更好的实现节能减排,青援食品将1×130t/h中温中压循环流化床锅炉改为1×130t/h高温高压循环流化床锅炉。
/
(十一)你公司须严格落实现有工程存在环保问题整改承诺,按期完成整改;项目正式运行前,替代的35台燃煤锅炉必须全部拆除。
一、1台75t/h锅炉、1X12MW插凝机组无环评手续问题。当前我公司已经开始进行锅炉、机组环评手续的备案申报工作,正在顺利开展中,在2016年12月底完成。
见附件环评批复
35台燃煤锅炉完成替代,见附件协议。
二、现有工程临时灰渣场,地面未做防渗处理、未设置防雨棚等措施的问题。我公司在新建项目中已配套建设了 1座1000m3灰库、500m3渣仓,目前建设已基本完成,在2016年6月底投入使用。
见第7章新建灰库照片、渣仓照片
三、石膏堆场为露天存放问題。我公司在新建项目中配套建设了 1座100m3半封闭石膏库,我公司承诺新建的石膏库在2016 年6月底建成并投入使用。
见第7章半封闭石膏库照片
四、35t/h锅炉拆除问题。我公司承诺2016年6月底完成拆除任务。
见附件经信局封存
(十二)做好厂区的绿化工作,合理设计绿化面积,重点考虑对项目特征污染物吸附强的树种,确保绿化效应。
全厂总面积16009平方,绿化面积2031平方,草坪800平,冬青300平、黄杨200平、月季300平、松树200平、女贞121颗、白玉兰20颗。
/

9.1 调查目的
本次公众意见调查的目的主要是了解项目周围群众对青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目建设期间以及试生产期间的意见和建议,给周围群众表达他们意见的机会。
通过公众见调查辨析周围群众关注的问题,有利于环境管理部门和建设单位在建设项目正式运行以后,能够制定更加合理的环保措施,使建设项目能被公众充分认可,更有效地提高项目的环境和长远效益。
公众意见调查照片
9.2调查方式和范围
根据原国家环保总局环办[2002]26号文《关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知》要求,为使周围群众对本项目有所了解,提高公众对经济与环保协调发展的参与意识,采取随机走访咨询和问卷调查的方式对周围群众进行调查。问卷调查表见表9.2-1和表9.2-2。
为此验收监测单位于验收监测期间对青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目周围村庄、周围企业以及本厂职工等进行了问卷调查,调查的基本内容包括对该新建项目的基本态度、施工期和运营期的环境影响等。
表9.2-1 青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目公众意见调查表
一、项目概况
项目名称
青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目
建设单位
青援食品有限公司
建设地点
山东省临沂市沂水县沂博路39号
项目内容
在现有厂区内建设1×130t/h 高温高压循环流化床锅炉,锅炉烟气经布袋除尘、石灰石-石膏脱硫+上部湿式电除尘+直排烟囱的一体化系统(塔顶70m/2.2m),同时增加SNCR+SCR 联合脱硝工艺实现超低排放,其余公用及环保工程等均依托现有工程。
二、建设项目对环境可能造成的影响及减轻不良环境影响的对策和措施
1、废水产生、治理及排放情况
全部生产废水部分回用后排入三厂污水站处理后排入园区污水处理厂。循环冷去排污水,经雨水管网排入下水道直接外排。
2、废气产生、治理及排放情况
锅炉烟气经布袋除尘、石灰石-石膏脱硫+上部湿式电除尘+直排烟囱的一体化系统(塔顶70m/2.2m),同时增加SNCR+SCR 联合脱硝工艺实现超低排放
3、噪声排放情况
主要来源于压缩机噪声和各类机泵的噪声,建设过程中选用了低噪声设备,并且对噪声较高的设备采用了隔声、减振等措施,并且设置了操作岗位隔音室等措施。
4、固废产生、治理及排放情况
本项目产生的固体废物主要是一般固废物、和生活垃圾。生活垃圾委托当地环卫部门统一清运。一般固废外售回收利用。
三、公众参与建设项目环境影响调查的目的
在建设项目竣工环境保护验收期间进行公众参与调查,可广泛地了解和听取民众的意见和建议,以便更好的执行国家制定的建设项目竣工环境保护验收相关的规章制度,促使企业进一步做好环境保护工作。
四、公众意见调查的主要内容
征求公众意见的范围:项目区周围村庄和周围企事业单位以及机关单位。
征求公众意见的主要事项见附表。
五、公众提出意见的主要联系方式
欢迎您通过以下联系方式用电话、信函或电子邮件与竣工环境保护验收负责单位联系,提出您的宝贵意见或建议。
建设项目竣工环境保护验收机构名称
山东省环境保护科学研究设计院
联系人
王增友
电子邮箱
wangzengyou@tom.com
联系电话
0531-66570369
传真
0531-66573315
地址
济南市历山路50号
邮编
250013

9.2-2 青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目公众意见调查附表
项目基本情况
项目名称
青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目
建设单位
青援食品有限公司
被调查人基本情况
您的姓名和单位
 
您的联系方式
 
您的年龄
A、18岁以下 B、18-35岁 C、36-60岁 D、60岁以上
您的文化程度
A、初中及以下 B、高中或中专 C、大学及以上
您的职业
A、工人 B、农民 C、其它
您的隶属关系
A、厂址周围村庄居民 B、本单位职工C、其他单位职工
调查内容
施工期间对您的生活和工作的不利影响
大不大没影响说不清
试运行期对您的生活和工作的不利影响
大不大没影响说不清
本项目对您的生活和工作的不利影响
大不大没影响说不清
该公司外排废气对您生活和工作的不利影响
大不大没影响说不清
该公司噪声对您生活和工作的不利影响
大不大没影响说不清
该公司产生的气味对周围环境的不利影响
大不大没影响说不清
您认为本项目排污对周围环境的污染程度
大不大没影响说不清
您认为本项目的风险防范措施是否满意
满意基本满意不满意
您对本项目环境保护情况是否满意
满意基本满意不满意
您对本项目建设的总体态度
满意基本满意不满意
本项目施工及试运行期间有没有因污染事故而与您发生纠纷?
没有发生过
您对该项目的建设还有什么意见和建议?
 
 
 
9.3调查结果
本次调差发放调查问卷50份,回收50份。被调查的公众基本情况见表9-1,公众对本项目的基本意见见表9-2。
9.3-1 被调查公众基本情况
类别
被调查人基本情况
人数(人)
占有效问卷人数比例(%
年龄
18岁以下
0
0%
18-35岁
18
36%
36-60岁
32
64%
60岁以上
0
0%
文化
程度
初中及以下
23
46%
高中或中专
11
22%
大学及以上
16
32%
职业
工人
35
70%
农民
15
30%
其他
0
0%
隶属
关系
厂址周围村庄居民
50
100%
本厂职工
3
6%
其他单位职工
32
64%
9.3-2  公众意见汇总表
序号
调查内容
调查意见
人数()
占受调查人数的百分比(%)
1
施工期间对您的生活和工作的不利影响
0
0%
不大
1
2%
没影响
49
98%
说不清
0
0%
2
试运行期间对您的生活和工作的不利影响
0
0%
不大
0
0%
没影响
50
100%
说不清
0
0%
3
本项目对您的生活和工作的不利影响
0
0%
不大
2
4%
没影响
48
96%
说不清
0
0%
4
该公司外排废气对您生活和工作的不利影响
0
0%
不大
1
2%
没影响
49
98%
说不清
0
0%
5
该公司噪声对您生活和工作的不利影响
0
0%
不大
25
50%
没影响
25
50%
说不清
0
0%
6
该公司产生的气味对周围环境的不利影响
0
0%
不大
9
18%
没影响
41
82%
说不清
0
0%
7
您认为本项目排污对周围环境的污染程度
0
0%
不大
1
2%
没影响
49
98%
说不清
0
0%
8
您对企业的风险防范措施是否满意
满意
50
100%
基本满意
0
0%
不满意
0
0%
9
您对本项目的环境保护情况是否满意
满意
49
98%
基本满意
1
2%
不满意
0
0%
10
您对该项目建设总体态度
满意
20
40%
基本满意
30
60%
不满意
0
0%
11
本项目施工及试运行期间有没有因污染事故而与您发生纠纷
没有
50
100%
发生过
0
0%
调查结果表明:被调查者包括了不同的年龄、职业、职务、文化程度的人群,可以很大程度上代表总体,其调查结论具有良好的代表性,比较全面、准确、可靠的表达了建设项目厂区附近居民对本项目的态度和意见。
100%的被调查公众对本项目的风险防范措施表示满意。
98%的被调查公众对本项目的环境保护情况表示满意,2%的被调查公众对本项目的环境保护情况表示基本满意。
40%的被调查公众对本项目建设的总体态度表示满意,60%的被调查公众对本项目建设的总体态度表示基本满意。
并且本项目施工及运行期间,没有因污染事故发生纠纷。
 

10.1 工程基本情况
青援食品热电公司于2011年规划建设一台130t/h的中温中压循环流化床锅炉,同时配套建设四电场静电除尘、石灰石-石膏脱硫烟气净化设施及1座高120m的烟囱,该项目环境影响报告书于2011年2月17日由临沂市环保局审批(临环发[2011]26号)。项目于2015年3月开工建设,在项目建设过程中,环保部门陆续发布了几个严格的锅炉烟气排放标准,并要求按时限最终实现超低排放;为满足新的环保要求、避免后期环保设施升级造成二次投资,企业决定对锅炉烟气净化设施进行变更,一次实现锅炉烟气超低排放,烟气净化设施改为布袋除尘、石灰石-石膏脱硫+湿式电除尘、同时增加SNCR+SCR联合脱硝工艺。另外,为更好的实现节能减排,青援食品规划将1×130t/h中温中压循环流化床锅炉改为1×130t/h高温高压循环流化床锅炉。
具体变更内容如下:
1、烟气净化设施变更:烟气净化设施由四电场静电除尘、石灰石-石膏脱硫设施、1座120m/4.0m烟囱改为布袋除尘、石灰石-石膏脱硫+上部湿式电除尘+直排烟囱的一体化系统(塔顶70m/2.2m),同时增加SNCR+SCR联合脱硝工艺。
2、平面布置变更:项目对原平面布置进行调整,在原位置由原来的南北向布置改为东西向布置。
3、煤质变化。
4、锅炉变更:由1台130t/h中温中压循环流化床锅炉变更为1台130t/h高温高压循环流化床锅炉。
本项目实际总投资8600万元,其中环保投资2600万元,环保投资占总投资30.2%。本次验收内容为1×130t/h高温高压循环流化床锅炉变更后环评内容。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定,2016年4月,青援食品有限公司委托山东海美侬项目咨询有限公司承担该项目的环境影响评价工作,2016年4月29日由沂水县环保局以沂环书审[2016]025号文《沂水县环保局关于青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目环境影响报告书的批复》对其予以批复。
10.2 环保执行情况
10.2.1 废水
项目废水主要为生产废水和生活污水,生产废水主要为化学水处理车间酸碱废水及反渗透浓水、脱硫废水、含油废水、锅炉排污水等,经处理后部分回用、富余部分经现有工程废水排水口排入集团总厂污水站处理后排入临沂润泽水务有限公司处理;循环冷却排污水进雨水管网;生活污水经厂内化粪池处理后排入集团总厂污水站处理后排入临沂润泽水务有限公司处。
10.2.2 废气
有组织废气:本项目1台130t/h锅炉烟气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。烟气先经炉内石灰石脱硫,LNB+ SNCR+SCR脱硝工序处理后,再采用布袋除尘+石灰石-石膏湿法脱硫除尘+湿式除尘器处理后经70米高烟囱排放。
10.2.3固体废物
本项目本项目固体废物主要是灰渣、脱硫石膏、脱硝废催化剂和生活垃圾。灰渣、脱硫石膏外售综合利用,生活垃圾由环卫部门处置,脱硝废催化剂属于危险废物,目前尚未产生,产生后由具有资质单位处置。固体废物全部合理处置不外排。
10.2.4噪声
本项目新增噪声源主要为风机、磨煤机、给水泵、机炉放空管瞬时排气、发电机、汽轮机等。各噪声源均采取了相应的降噪措施,包括室内或者设备基础减震、室内隔音、安装消声器等。
10.2.5 环境管理
青援食品现有管理制度较为健全,目前已经从全厂统一管理角度,设立了环境管理机构,在全厂范围内建立环保监督管理网络,公司设安全环保部,部内设环保管理科。环保管理科共10人,其中环保管理人员4人,另6人负责环境监测工作,公司下属各分厂设安全环保科,专人负责环保管理工作。
集团公司内设置了监测站,由环保专业人员负责管理,设监测分析人员2人。监测站配备了分析天平、分光光度计、酸度计等分析监测仪器,主要负责各分厂污染物的监测工作。
建设单位制定了《青援食品有限公司环境保护管理制度》,对全厂的各项环保工作做出了详细、具体的规定。主要包括环境保护机构与管理职责、防治污染的管理规定、建设项目管理规定、环境检测管理规定、环保设施管理规定、污染事故管理规定等方面的内容。
10.3 验收监测结果
10.3.1 工况
验收监测期间,本项目锅炉生产负荷处于78.5%~80.7%之间,能够满足建设项目竣工境保护验收生产负荷达到75%以上的要求。
10.3.2 有组织废气
验收监测期间,130t/h锅炉烟气中,颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度两天的最大值分别为4.6 mg/m3、23 mg/m3 和44 mg/m3,均符合《关于加快推进燃煤机组(锅炉)超低排放的指导意见》(鲁环发〔2015〕98号)、《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2013)第2号修改单中表3标准和《关于印发临沂燃煤发电机组(锅炉)超低排放升级改造攻坚行动方案的通知》(临政办字〔2015〕114号)的排放限值要求。
布袋除尘器进口氨逃逸最大浓度1.87 mg/m3,符合《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》(HJ 562-2010)验收规范要求。
130t/h锅炉烟气处理系统脱硝效率为86.5%,脱硫效率为98.8%,除尘效率为99.99%。
10.3.3 无组织废气
验收监测期间,厂界无组织排放的颗粒物两天最大浓度值为0.495 mg/m3,满足执行标准《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织监控浓度限值要求。厂界无组织排放的氨两天最大浓度值为0.11 mg/m3,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表1二级新扩改建标准要求。
10.3.4 废水
验收监测期间,污水站出口水质pH值范围为7.50-7.88,各指标日均值最大值分别为SS 12 mg/L、CODCr 29 mg/L、氨氮0.258mg/L、石油类<0.04mg/L、总氮 44.6 mg/L,各指标均满足《污水排入下水道水质标准》(CJ343-2010 )表1 B等级标准和临沂润泽水务有限公司进水水质要求。
10.3.5 噪声
验收监测期间,南、北厂界昼间噪声为55.3~56.2 dB(A)均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准昼间60 dB(A)要求;南、北厂界夜间噪声为53.2~54.8 dB(A),超标3.2~4.8 dB(A),不符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准夜间50dB(A)的要求。西厂界昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准要求,但是夜间噪声不符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准要求,超标1.6~2.8dB(A)。虽夜间噪声超标,但对应厂界方向200米范围内无敏感点目标。
10.3.6 固体废物
本项目本项目固体废物主要是灰渣、脱硫石膏、脱硝废催化剂和生活垃圾。灰渣、脱硫石膏外售综合利用,生活垃圾由环卫部门处置,脱硝废催化剂属于危险废物,目前尚未产生,产生后由具有资质单位处置。固体废物全部合理处置不外排。
10.3.7公众意见调查
100%的被调查公众对本项目的风险防范措施表示满意。
98%的被调查公众对本项目的环境保护情况表示满意,2%的被调查公众对本项目的环境保护情况表示基本满意。
40%的被调查公众对本项目建设的总体态度表示满意,60%的被调查公众对本项目建设的总体态度表示基本满意。
并且本项目施工及运行期间,没有因污染事故发生纠纷。
10.4 验收监测结论及建议
10.4.1 验收监测结论
青援食品有限公司青援食品有限公司沂水县城北部联片集中供热项目基本落实了环评批复中的各项环保要求,主要污染物能够达标排放。
10.4.2 验收监测建议
(1)进一步加强工业固体废物储存及运输管理,规范工业固体废物台账,严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)进行管理,确保危险废物得到妥善储存、处置。
(2)加强污水站运行管理,确保废水长期稳定达标排放。
(3)加强无组织和有组织废气排放的管理,确保废气达标排放,减少对环境的污染。
(4)进一步落实环评报告中提出的环境监测计划以及环境风险防范措施。
(5)加强噪声超标厂界污染控制措施,将噪声污染影响降至最低。
 
 
 
 
 
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